[实用新型]一种铝粉计量配料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸压加气混凝土砌块生产的技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种铝粉计量配料系统。

背景技术

在蒸压加气混凝土砌块生产线中，铝粉作为发泡剂，与制作好的骨料、胶结剂、缓凝剂等，按一定的配比，一起搅拌制浆。经过一定时间后，进行浇注、静养，形成坯体。

根据模具的大小，每模所需要的原料相对是固定的，其中铝粉作为发泡剂需求量相对于其它原料比例较少，不方便采用其它原料的给料计量方式。在现有技术中，铝粉添加采用人工计量给料，操作人员将每模所需铝粉称量好，再手动添加到搅拌机中与骨料、胶结剂、缓凝剂、水等一起搅拌。

采用上述计量方式，每模都需要人工计量添加，费时费力，工效低，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝粉计量配料系统，其目的是实现铝粉的高效、自动化的计量和送料。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的铝粉计量配料系统，包括铝粉给料装置，所述的铝粉给料装置包括铝粉料斗、设在铝粉料斗下方的螺旋送料杆，所述的螺旋送料杆由电机驱动；所述的铝粉料斗安装在铝粉料斗支架上，所述的螺旋送料杆的输出端部，设铝粉计量秤，所述的铝粉计量秤包括铝粉托盘及称重传感器。

所述的铝粉托盘通过竖立的连杆及气缸悬挂在吊块上；所述的吊块固定连接在所述的铝粉料斗支架上；所述的连杆及气缸是通过吊梁及称重传感器与所述的吊块连接；所述的连杆的两端及气缸的两端均采用铰接连接结构。

所述的铝粉托盘的上方设板闸。

所述的气缸的驱动装置、电机的控制电路、板闸的驱动装置均与所述的铝粉计量配料系统的控制单元连接。

本实用新型采用上述技术方案，可以省去人工计量，并且可以根据不同规格的模具，能够实现定量给料，准确计量，均匀搅拌，配料效果好，自动化程度高。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的铝粉给料计量配料系统结构示意图；

图2为本实用新型的铝粉给料装置结构示意图；

图3为本实用新型的铝粉计量称秤结构示意图。

图中标记为：

1、铝粉给料装置，2、铝粉计量秤，3、铝粉托盘，4、电机，5、铝粉料斗，6、螺旋送料杆，7、铝粉料斗支架，8、板闸，9、吊块，10、称重传感器，11、连杆，12、气缸。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本实用新型的结构，为一种铝粉计量配料系统，包括铝粉给料装置1，所述的铝粉给料装置1包括铝粉料斗5、设在铝粉料斗5下方的螺旋送料杆6，所述的螺旋送料杆6由电机4驱动；所述的铝粉料斗5安装在铝粉料斗支架7上。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现铝粉的高效、自动化的计量和送料的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1至图3所示，本实用新型所提供的铝粉计量配料系统，所述的螺旋送料杆6的输出端部，设铝粉计量秤2，所述的铝粉计量秤2包括铝粉托盘3及称重传感器10。

本实用新型利提供的新型铝粉给料计量配料系统主要由两部分组成：铝粉给料装置1、铝粉计量秤2组成。其中，铝粉料斗5中储存有一定量的铝粉。铝粉托盘3设置在螺旋送料杆6端部的下方。

在工作过程中，铝粉从铝粉料斗5落下，然后通过电机4的电机驱动件的驱动，螺旋送料杆6将铝粉输送到其端部的铝粉托盘3上，通过称重传感器10对其下面的铝粉托盘3中的铝粉进行计量，达到设定的值时，由称重传感器10发出信号，以便铝粉计量配料系统的控制单元进行控制。

本实用新型通过上述技术方案，可以省去人工计量，并且可以根据不同规格的模具，能够实现定量给料，准确计量，均匀搅拌，配料效果好，自动化程度高。

如图3所示，所述的铝粉托盘3通过竖立的连杆11及气缸12悬挂在吊块9上；所述的吊块9固定连接在所述的铝粉料斗支架7上；所述的连杆11及气缸12是通过吊梁及称重传感器10与所述的吊块9连接；所述的连杆11的两端及气缸12的两端均采用铰接连接结构。