[实用新型]R801纺丝机变频调控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种R801纺丝机，具体的说是一种R801纺丝机变频调控装置。 

背景技术

在化纤纺丝生产中，由于丝条在成型的过程中要经过数个牵伸盘进行牵伸，并经水洗辊和烘干辊进行连续加工，在这些工艺过程中，其加工丝体的传输装置的外径各不相同，为了让这些装置的外径构成一定比例的相对线速度，现有的R801纺丝机均采用多个不同口径的齿轮组合构成一个完整的运行齿轮组来达到工艺要求的变速比，而在纺丝实际生产中，由于粘胶的质量和其它诸多原因，会对所纺丝的纤度造成一定的影响，这些都是通过调节各丝线传输装置的相对线速进行解决，但这些调节必须通过齿轮组的调整来完成，而进行齿轮组的调整则是一个非常复杂和麻烦的问题，在现实生产中，既影响产品的产量，还直接关系到产品质量的稳定。 

发明内容

本实用新型的目的在于有效解决上述存在的齿轮组调整麻烦的问题，提供一种R801纺丝机变频调控装置，具有调节方便、快捷，对稳定产品的产量和质量极为有利。 

本实用新型包括减速机和计量泵以及成品丝卷绕机，所采用的技术方案在于：数个可安装在R801纺丝机上的牵伸减速机和计量泵减速机以及水洗减速机和烘干减速机分别各连接有一个变频器。 

上述技术方案中：数个牵伸减速机的传动轴外端均分别与牵伸盘相连接。 

所述计量泵减速机的传动轴与计量泵相连接。 

水洗减速机的传动轴与水洗辊相连接。 

烘干减速机的传动轴与烘干辊连接。 

本实用新型的有益效果在于：由于在R801纺丝机上采用了上述这样一种结构，生产时，可以根据生产和工艺的需要，随时通过变频器分别调节数个减速机，即可分别改变各传送装置的实时转速，从而达到改变相对线速度的目的，有效解决了现有技术中工艺调整必须调整齿轮组，既影响正常生产且又非常麻烦的问题，并可通过本技术方案对现有设备进行改造，具有结构科学、调节快捷方便，可提高产品的产量、稳定质量和一机多用的显著特点。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。 

图1为本实用新型结构示意图。 

图中：1、变频器，2、计量泵减速机，3、牵伸减速机，4、水洗减速机，5、烘干减速机，6、传动轴，7、计量泵，8、牵伸盘，9、水洗辊，10、烘干辊，11、成品丝卷绕机，12、丝纤维。 

具体实施方式

附图实施例所示：数个可安装在R801纺丝机上的牵伸减速机3和计量泵减速机2以及水洗减速机4和烘干减速机5分别各连接有一个变频器1。数个牵伸减速机3的传动轴6外端均分别与牵伸盘8相连接。计量泵减速机2的传动轴6与计量泵7相连接。水洗减速机4的传动轴6与水洗辊9相连接。烘干减速机5的传动轴6与烘干辊10连接。 

在附图中，通过计量泵7所喷出的丝纤维12经牵伸减速机3传动轴6所连接的牵伸盘8牵伸至水洗减速机4传动轴6上的水洗辊9经水洗处理后，再经烘干减速机5传动轴6外端的烘干辊10进行烘干，最后通过成品卷绕机11卷绕构成成品丝。