[实用新型]一种印字贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大输液生产中使用的印字贴标装置。

背景技术

大输液生产中，需要对药瓶贴上标签后再进行装箱。常见的印字贴标装置包括设置在底板一侧的印字板、空白色带卷、带有单向轮的活动板、废色带卷，其中空白色带从空白色带卷中绕出，经过印字板后通过活动板的单向轮，卷绕在废色带卷上，活动板固定在气缸的活塞杆端部，沿气缸运动方向做往复运动，活动板被推动时，单向轮旋转，与色带之间没有摩擦，色带不移动，活动板被拉回时，单向轮不旋转，在摩擦力作用下拉动色带移动一定距离，使空白色带进入印字板处。通过气缸往复运动，实现色带的输送。由于气缸是高速往复运动，设备本身的震动很容易导致活塞杆偏离直线运动，导致活塞杆发生断裂，严重影响印字贴标操作，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以减少设备故障率的印字贴标装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种印字贴标装置，包括底板、活动板和具有活塞杆的气缸，其中气缸设置在底板上，活动板设置在活塞杆的端部上，在所述底板上设有导向组件，所述活动板的一端滑动连接在该导向组件上。

在底板上设置导向组件，将活动板的一端滑动连接在导向组件上，这样当气缸的活塞杆推动活动板往复运动时，导向组件起到支撑活动板的作用，减少活塞杆运动时的振动，保持其运动的直线性，可以有效减少设备故障率，提高生产效率。

所述导向组件由设置在底板上的支撑件和连接在支撑件上的导向杆组成，导向杆与所述活动板的运动方向平行，所述活动板上设有套设在导向杆外的穿孔。活动板在导向杆上滑动，结构简单，加工方便。

在所述底板上设有卡槽，在所述活动板上设有沿卡槽滚动的滚轮。活动板在运动时，滚轮沿卡槽运动，可以进一步起到支撑和导向活动板的作用。

本实用新型的优点是：可以避免气缸的活塞杆在运动时偏离直线运动，减小设备故障率，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

1、底板，2、空白色带卷，3、印字板，4、废色带卷，5、空白色带，6、废色带，7、活动板，8、单向轮，9、气缸，10、活塞杆，11、支撑件，12、穿孔，13、导向杆，14、滚轮，15、卡槽。

具体实施方式

实施例：

参阅图1，一种印字贴标装置，包括设置在底板1一侧的印字板3、空白色带卷2、带有单向轮8的活动板7、废色带卷4和具有活塞杆10的气缸9，其中空白色带5从空白色带卷2中绕出，经过印字板3后通过活动板7的单向轮8，卷绕在废色带卷4上，气缸9设置在底板1上，活动板7设置在活塞杆10的端部，可由气缸9驱动在底板1上做往复运动。底板1上设有支撑件11，支撑件11上设有与活动板7运动方向平行的导向杆13，活动板7上设有穿孔12，导向杆13穿设在该穿孔12内。在底板1上设有卡槽15，在活动板7上设有沿卡槽15滚动的滚轮14。

气缸9的活塞杆10推动活动板7做往复运动，当活动板7被推向右侧时，单向轮8旋转，与废色带6之间没有摩擦，废色带6不移动，当活动板7向左运动时，单向轮8不旋转，在摩擦力作用下拉动废色带6移动一定距离，使空白色带5进入印字板3处进行印字操作。活动板7运动时，滚轮14沿底板1上的卡槽15滚动，且同时活动板7沿导向杆13滑动，导向杆13和滚轮14分别从两侧支撑活动板7，从而大大减小了活塞杆10的振动，保持了直线运动，延长了其寿命。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。