[实用新型]物料分流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备制造技术，尤其涉及一种物料分流装置。

背景技术

在选矿厂或选煤厂生产过程中，一般通过在皮带输送机末端设置一分流装置，以将皮带机输送过来的物料经该分流装置以不同的流量分别输送给两个后续设备。

图1为现有技术中的分流装置的结构示意图；如图1所示，现有技术中的分流装置包括：一溜槽10，该溜槽由一筒状的输入分槽11和两个互成角度伸出的、筒状的输出分槽12，输入分槽11的末端同时与两个输出分槽12的末端，在溜槽10内、且在两个输出分槽12侧壁连接处还通过一销轴131铰接有一翻板13，销轴131垂直与溜槽10所在平面，以通过翻板13绕销轴131的摆动分别打开或封闭两个输出分槽12。

在使用时，可以将分流装置通过支撑架固定支撑在地面上，位于输入分槽11的起始端的输入口110对应处于皮带输送机15末端的下方、而两个输出分槽12的末端的输出口120则分别对应相应的后续设备的输入口（例如旋流机），并使溜槽10的输入口110所在水平面高于输出口120所在水平面（即溜槽10沿垂直或倾斜向下方向延伸）；当需要使物料由流入两个后续设备中的一个时，可以转动翻板13，以使翻板13处于可以封闭住另一个后续设备对应的输出分槽12，这样，当物料被输送至皮带输送机15末端时，由皮带输送机15落下、经由输入口110进入到输入分槽11、并沿输入分槽11下流时，便仅能经由该输出分槽12流入到对应的后续设备，以减少另一个后续设备的处理量；当需要时物料以一特定的比例分流时，例如，需要使两个后续设备同样时间接收到的物料量之比相等时，可以转动翻板13、使其处于不会遮挡两个输出分槽12的中间位置（如图1所示翻板13所处的位置），这样，当物料由皮带输送机15经输入口110进入到输入分槽11、沿输入分槽11下流到第一分槽11与两个第二分槽12连接处时，物料便可同时经两个第二分槽12流下，最终流至对应的后续设备处。

现有技术中的这种分流装置，其起分流作用的翻板13仅边缘通过销轴131与溜槽连接，在重量较大的物料的冲击下，经常发生翻板13脱落，使分流装置失去分流作用，工作性能不稳定；并且，这种分流装置不能在使用过程中实时调节两个输出口120输出物料量的比例。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种物料分流装置，实现可靠、稳定分流，且能在分流过程中实时调整两个输出口输出物料量的比例。

本实用新型提供一种物料分流装置，包括：一自上向下延伸的溜槽和用于支撑所述溜槽的支撑结构，所述溜槽包括一筒状的输入分槽，所述输入分槽的末端连接有至少两个筒状的输出分槽，且至少两个所述输出分槽的起始端分别与所述输入分槽的末端连通，相邻两个所述输出分槽之间形成第一夹角；在所述支撑结构上、且在每个所述输出分槽旁还固定设置有两个液压缸或气缸；在每个所述输出分槽的侧壁上、且靠近所述输出分槽的起始端处插设有一挡板；所述液压缸或气缸的活塞杆与所述挡板固定连接，通过所述液压缸或气缸的活塞杆的伸缩能带动所述挡板打开或封闭对应的所述输出分槽。

如上所述的物料分流装置，优选地，所述液压缸或气缸位于所述输入分槽与输出分槽之间，所述挡板的表面与所述液压缸或气缸的活塞杆的侧面固定连接。

如上所述的物料分流装置，优选地，所述输出分槽的横截面呈矩形，所述液压缸的活塞杆垂直于所述输出分槽的一个侧面设置。

如上所述的物料分流装置，优选地，所述输出分槽朝向所述液压缸的四个侧壁中的一个上开设有一长形通孔，所述长形通孔的长度方向垂直于所述输出分槽的轴向，所述挡板穿过所述长形通孔后伸入到所述输出分槽内部。

如上所述的物料分流装置，优选地，所述溜槽自上向下延伸；所述支撑结构包括一固定架和固定设置在所述固定架顶部的平板，所述平板上开设有一通过孔，所述输入分槽的起始端固定穿设在所述通过孔中。

本实用新型提供的物料分流装置，通过液压缸或气压缸驱动挡板打开或封闭相应的输出分槽，便可控制物料的流向和流量，提高了分流装置工作的可靠性和稳定器，并且，可以实时控制通过每个输出分槽内的物料的量，更能满足后续设备不同的工作需求，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型用于辅助加工动车底架的定位压紧装置的立体图；

图2为本实用新型物料分流装置实施例的结构示意图；

图3为图2中液压缸与挡板的连接关系示意图。

具体实施方式