[实用新型]一种除酸再生型真空净油机

说明书

技术领域

本实用新型属于真空滤油设备，尤其涉及一种除酸再生型真空净油机。

背景技术

目前国内外的滤油设备主要是以人工手动为主，操作繁琐且不便。近几年出现的全自动真空滤油机，主要采用传统的时间继电器、灵敏继电器、顺序控制器等组成的继电接角触等硬接触控制方式，电路复杂、功能有限、可靠性差、程序不易调整。个别厂家虽也曾试生产过电脑型全自动滤油机，但因电路不合理，功能少，效率低、效果差，另一方面，现有的自动滤油机都没有真空注油功能，使设备的用途受限；也没有对净化油质进行击穿电压循环自检的功能，完全靠人工不断取出油样再送到试验室检测，操作不便；工程实际中，当要对设备进行单项运转或调试、维修时，必须使用手动功能，而现有的电脑型滤油机的手动状态完全依赖于电脑系统，一旦电脑系统稍有故障，则所有手动功能完全失灵，哪怕想采取应急手动方式进行调试、维修或想继续工作完毕均成为不可能；另外，现有滤油机普遍采用两级过滤，过滤效果较差；对真空泵和水蒸汽采取自然冷却；以及采取传统真空分离塔，使分离效率得不到提高：其次由于大功率加热器的不断自动频繁通断，使强大的电流对电脑系统造成严重干扰，使程序紊乱，产生误动作，故障率高。

实用新型内容

本实用新型提供一种除酸再生型真空净油机，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种高效脱水、脱气、过滤机械杂质和降低酸值的除酸再生型真空净油机。

本实用新型解决问题的技术方案是：

本实用新型提供了一种除酸再生型真空净油机，包括：冷凝器1、罗茨泵2、真空泵3、循环冷水泵4、再生装置5、真空罐6、电控箱7、排油泵8、电加热器9、排油泵10、一级精滤器11、二级精滤器12、出油口13和进油口14；其中，所述进油口14通过管路连接着电加热器9，所述出油口13由管路连接着再生装置5，所述一级精滤器11和二级精滤器12连通，所述冷凝器1下部安装着罗茨泵2，所述循环冷水泵4安装在真空净油机的底部，所述真空罐6与排油泵8连通，真空泵3设置在真空罐6的下端，排油泵10设在再生装置5的下端，电控箱7设置在净化机外侧。

在一些可选的实施方式中，所述出油口13和进油口14分别设有球阀。

在一些可选的实施方式中，所述真空泵3和罗茨泵2通过电控箱7进行联锁控制。

在一些可选的实施方式中，所述真空罐6上设有压力表。

在一些可选的实施方式中，所述真空泵3是旋片式真空泵。

本实用新型的有益之处是：

本实用新型的真空净油机工作时，油液经过粗滤器进入加热器、加热到一定温度的油液进入真空罐，通过低真空区和高真空区内特制脱水、脱气元件，改变油液的流向和状态，在加热温度、真空度和抽气速度的合理匹配下，油液中的水分、气体将迅速蒸发，被两级真空泵抽除，经脱水、脱气后的油液沉积到真空罐底部、由排油泵排入一级精滤器和二级精滤器，进行高精度过滤，配备除酸再生装置，可根据油液品质情况投切，从而达到油品的高效脱水、脱气、过滤机械杂质和降低酸值的目的。

本实用新型的真空净油机用于各种电器设备中绝缘油的净化处理，采用真空净化结合精滤方式，能高效地排除绝缘油或相当于绝缘油粘度的其它油类中的水分、气体和机械杂质，从而提高绝缘油的耐电压强度和油品质量，保证电器设备的安全运行。可供变压器、电缆、高压开关，互感器等电器制造厂、发电厂、供电局、送变电工区、工矿企业对高压电器设备进行真空净化过滤和热油循环干燥。

附图说明

图1是本实用新型真空净油机的左视图；

图2是本实用新型真空净油机的正视图；

图3是本实用新型真空净油机的右视图；

图4是本实用新型真空净油机的俯视图；

图中包括：冷凝器1、罗茨泵2、真空泵3、循环冷水泵4、再生装置5、真空罐6、电控箱7、排油泵8、电加热器9、排油泵10、一级精滤器11、二级精滤器12、出油口13和进油口14。

具体实施方式