[实用新型]一种饲料传输系统用驱动机箱

说明书

技术领域

本新型涉及一种饲料传输装置，尤其涉及一种饲料传输系统用驱动机箱。

背景技术

现有的饲料传输系统用驱动机箱，其传动轮均是固连在连接杆之上，传动运输过程中，如果传动链受力不均匀，由于传动轮又没有设置相应的调节缓冲装置，所以传动链很容易被卡住而无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种受力均匀且传动链不易被卡住的饲料传输系统用驱动机箱。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种饲料传输系统用驱动机箱，包括第一传动轮、第二传动轮、箱体、缓冲装置及塞盘传动链，所述第一传动轮、第二传动轮及缓冲装置均设在所述箱体内，所述第一传动轮通过所述塞盘传动链与所述第二传动轮相连接，所述第二传动轮与所述缓冲装置相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型饲料传输系统用驱动机箱的缓冲装置起到相应的缓冲作用，从而保证设备的正常运行。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述缓冲装置包括连接板、连接杆、连接绳及缓冲弹簧，所述连接板的一侧面与所述第二传动轮固定连接，另一侧面与所述连接杆活动连接，所述连接板通过所述连接绳与所述缓冲弹簧的一端相连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述箱体的内壁面相连接。

进一步，所述连接杆的数量为两根，所述连接绳位于所述两根连接杆之间，且互不接触。

进一步，所述缓冲装置还包括滑轮，所述滑轮设在所述连接绳的拐弯处，且与所述连接绳活动连接。

进一步，所述滑轮的数量为两个。

进一步，所述饲料传输系统用驱动机箱还包括故障自检探头，所述故障自检探头设在所述箱体内，且位于所述第二传动轮的顶端和/或所述滑轮的顶端。

进一步，所述饲料传输系统用驱动机箱还包括导向管，所述导向管的一端穿过所述箱体的底部，一部分设在所述箱体内的底部，另一部分设在所述箱体外的底部；所述塞盘传动链穿过所述导向管，绕设在所述第一传动轮上，再绕设在所述第二传动轮上，最后再从所述箱体的底部穿出。

附图说明

图1为本实用新型饲料传输系统用驱动机箱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一传动轮，2、第二传动轮，3、箱体，4、连接板，5、连接杆，6、连接绳，7、缓冲弹簧，8、滑轮，9、故障自检探头，10、塞盘传动链，11、导向管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种饲料传输系统用驱动机箱，如图1所示，包括第一传动轮1、第二传动轮2、箱体3、缓冲装置及塞盘传动链10，所述第一传动轮1、第二传动轮2及缓冲装置均设在所述箱体3内，所述第一传动轮1通过所述塞盘传动链10与所述第二传动轮2相连接，所述第二传动轮2与所述缓冲装置相连接。第一传动轮1通过连接轴与箱体之外的电机相连。

所述缓冲装置包括连接板4、连接杆5、连接绳6及缓冲弹簧7，所述连接板4的一侧面与所述第二传动轮2固定连接，另一侧面与所述连接杆5活动连接，所述连接板4通过所述连接绳6与所述缓冲弹簧7的一端相连接，所述缓冲弹簧7的另一端与所述箱体3的内壁面相连接。

所述连接杆5的数量为两根，所述连接绳6位于所述两根连接杆5之间，且互不接触。

所述缓冲装置还包括滑轮8，所述滑轮8设在所述连接绳6的拐弯处，且与所述连接绳6活动连接。所述滑轮8的数量为两个。

所述饲料传输系统用驱动机箱还包括故障自检探头9，所述故障自检探头9设在所述箱体3内，且位于所述第二传动轮2的顶端和/或所述滑轮8的顶端。

所述饲料传输系统用驱动机箱还包括导向管11，所述导向管11的一端穿过所述箱体3的底部，一部分设在所述箱体3内的底部，另一部分设在所述箱体3外的底部；所述塞盘传动链10穿过所述导向管11，绕设在所述第一传动轮1上，再绕设在所述第二传动轮2上，最后再从所述箱体3的底部穿出。

本实用新型饲料传输系统用驱动机箱的工作原理如下：