[实用新型]全自动水位控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动水位控制器，适用于水井和工程开挖水位监测。

背景技术

普通水位控制装置是指通过机械浮子式或电子式的方式来进行高低水位的控制，或利用PLC程序通过机械浮子和电子式上下限开关量进行逻辑判断。实现由交直流接触器对水泵的启停控制来达到对水位的控制。或由机械浮子式（电子式）开关与交直流接触器辅助接点构成带自保持外围控制电路，才能实现对水泵电机的开启、停止直到控制水位的目的。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动水位控制器，能够实现水位的全自动控制，无需外围电路对下限水位、正常水位、上限水位、上上限水位进行检测和逻辑分析。

本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：全自动水位控制器，包括变压器，全桥整流模块，变压器连接全桥整流模块，全桥整流模块连接第一检测模块，第一检测模块连接第二检测模块，第二检测模块连接第三检测模块。

第一检测模块设有第一水位检测点、第二水位检测点，第二检测模块设有第三水位检测点，第三检测模块设有第四水位检测点。

所述第一检测模块包括第一继电器，第一检测模块通过第一继电器的触点连接第二检测模块、第三检测模块。

所述第一水位检测点、第二水位检测点、第三水位检测点、第四水位检测点位置依次升高。

本实用新型一种全自动水位控制器的有益效果如下：

1）、集自动控制和测量部分于一体，免除机械浮子分体布置的繁琐，免除外围控制电路。

2）、使用便捷，安装简单。

3）、对不同高度、深度、复杂空间的水位均可轻易完成控制。

4）、根据用户需要可以设置固定检测点和活动检测点，布置检测点方便，维护简便。

5）、本实用新型可同时供控制开关量和报警信号量，供微机监控用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本实用新型水位检测点布置图。

图2是本实用新型接线图。

图3是本实用新型设计方框图。

图4是本实用新型电路图。

具体实施方式

如图4所示，全自动水位控制器，包括变压器T0，全桥整流模块D1，变压器T0连接全桥整流模块D1，其特征在于，全桥整流模块D1连接第一检测模块1，第一检测模块1连接第二检测模块2，第二检测模块2连接第三检测模块3。第一检测模块1设有第一水位检测点E1、第二水位检测点E2，第二检测模块2设有第三水位检测点E3，第三检测模块3设有第四水位检测点E4。所述第一检测模块1包括第一继电器K1，第一检测模块1通过第一继电器K1的触点连接第二检测模块2、第三检测模块3。

图4中，三极管T1、光耦CTR构成检测驱动电路，当第一水位检测点E1、第二水位检测点E2间有1mA电流时，驱动第一继电器K1带电，第一继电器K1的触点接通，第二检测模块2、第三检测模块3工作。

同时，光耦CTR与三极管T1配合构成抗干扰电路，避免因三极管T1工作在放大区引起第一继电器K1跳闪使动作可靠。

三极管T2与可控硅SCR1，三极管T3与可控硅SCR2构成带电自保持电路，当第二检测模块2、第三检测模块3有1mA电流时，可控硅SCR1、 SCR2导通，且第二检测模块2、第三检测模块3回路断开后继续保持导通。水位到达低水位时，第二水位检测点E2、第三水位检测点E3断开。电容C2与三极管T1构成延时电路，当第一水位检测点E1、第二水位检测点E2处于断路状态时，使回路延时工作至低水位时，使第一继电器K1失电，断开继电器K2、K3回路，实现停泵。

如图1所示，所述第一水位检测点E1、第二水位检测点E2、第三水位检测点E3、第四水位检测点E4位置依次升高。

　　　本实用新型全自动水位控制器，只依靠自身能够实现水位的全自动控制。无需外围电路对下限水位、正常水位、上限水位、上上限水位（对应：第一水位检测点E1、第二水位检测点E2、第三水位检测点E3、第四水位检测点E4）进行检测和逻辑分析。并带有电子自动延时断开，电子自保持功能，用户只需供AC220V电源，利用全自动水位控制器提供的开关量，直接接上交直流接触器线圈实现对水泵M1、M2的自动启停控制，来达到用户所需要控制水位。

　　水电站集水井渗漏量正常时，自动启停主泵，当渗漏量或来水量较大时，自动启动备泵运行，并及时报警。