[实用新型]一种音叉料位开关氮气冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯英文名称:Polypropylene(简称PP)的生产设备，具体而言是涉及一种音叉料位开关氮气冲洗装置。

背景技术

目前，聚丙烯的生产方法主要有以下几种：1、溶剂法聚合工艺，缺点是投资大、能耗高，环境污染严重；2、采用斧式液相聚合与流化床气相聚合的组合式本体聚合方法；3、气相法，采用活塞流式的气相反应器；4、采用液相环管反应器与密相流化反应器的组合式本体聚合方法；5、间歇式液相本体聚合法。

上述几种工艺中，其中间歇式液相本体聚合法，由于采用丙烯单体为原料，加以微量氢气、三乙化铝及辅助催化剂，进行均聚反应，并经闪蒸脱气、干燥，挤压造粒得聚丙烯成品，由于该工艺路线适合我国国情，目前，已得到广泛应用。但该工艺尚存在不少缺陷，如工艺工程中，原料、蒸汽、热能由于没有得到回收，往往造成浪费，且废水、废气、废热由于得不得处理，对环境污染十分严重。

针对上述问题，本申请人于2009年8月6日提出了名为聚丙烯的生产方法及其装置的发明专利申请，提供了一种高效、节能、环保的聚丙烯生产方法及实现该方法的生产装置。该申请已于2011年1月19日获得授权，专利号为200910101100.2。

本发明人在上述专利技术及本领域其他最新技术成果的基础上，进行进一步研发时，发现下述问题。目前，在聚丙烯的生产过程中，PP粉料必须经过造粒机造粒后形成PP粒料。而在经造粒之前必须先经粉料输送系统输送至粉料缓冲料仓经存储作一个缓冲和暂时储存作用。为防止粉料在料仓内储存太多而发生“爆仓”情况的发生在，在粉料仓上部设置了两个音叉料位开关。此两位开关参与联锁控制，来实现控制粉料仓料位的目的。但是在现实使用过程中，因前系统聚合反应和粉料气流输送过程中，因温度和摩擦力的影响不可避免的会产生一部分的PP粉料拉丝料，这些拉丝料长此以往就会积聚在音叉料位开关的音叉上造成开关误动作，而引起粉料输送压缩机和旋转阀的多次停，给设备造成损伤，同时也给装置的正常运转造成较大扰动。而此联锁为安全联锁，若摘除将对安全生产埋下较大的隐患。在这两难的处境下决定对音叉料位开关进行改造。

有鉴于此，本发明人结合从事聚丙烯生产领域研究工作多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音叉料位开关氮气冲洗装置，结构简单、成本低廉，可快速、有效、无间断、便捷的实现清理积聚在音叉料位开关音叉上的粉料拉丝。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种音叉料位开关氮气冲洗装置，包括两个参与联锁控制粉料仓料位的音叉料位开关，以及反吹氮气线。反吹氮气线上自力式减压阀后增设有两条均带手动控制阀门的氮气冲洗线，两音叉料位开关上均增设有冲洗环，两冲洗环分别与两氮气冲洗线相连，使得氮气可通过两个音叉料位开关上的冲洗环后进入到音叉上对音叉进行氮气吹扫。

采用本技术方案，本实用新型取得以下有益技术效果：

第一，本技术方案结构简单、成本低廉，可快速、有效、无间断、便捷的实现清理积聚在音叉料位开关音叉上的粉料拉丝料，进而避免或大大降低了音叉误报、联锁误动作等问题；第二，采用本技术方案，与其他现有的清理的方式相比，不仅清理效果好于以往，还可以大大减轻人力、物力方面的投入；第三，本技术方案对装置正常生产造成的扰动也较小，利用现有的反吹氮气线，能实现24小时不间断的吹扫，更好的维护了装置生产的安全性能；第四，上述技术方案，吹扫动作无间断且可控、即开即停，且对现有装置设备的安全运行无任何影响。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。附图标号：音叉料位开关1、2；冲洗环3、4；氮气冲洗线5、6；手动控制阀门7、8；反吹氮气线上自力式减压阀9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施进一步详细的描述。

聚丙烯生产工艺及其设备中，音叉料位开关是非常重要的开关，此两位开关参与联锁控制，来实现控制粉料仓料位的目。

结合图1所示，本实用新型的一种音叉料位开关氮气冲洗装置，包括两个参与联锁控制粉料仓料位的音叉料位开关1、2，以及反吹氮气线。上述部件是本领域的现有技术，此处不再赘述。比如吹氮气线就是为了吹洗粉料仓内的过滤网等使用的。