[实用新型]一种注塑模具二次顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具二次顶出机构。

背景技术

注塑产品成型后，需要用顶出机构将其取出，但在取件过程中经常出现顶针卡产品或顶针粘产品的现象，使产品不易脱落，甚至导致产品报废，生产不能自动化。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种结构简单合理，可以实现注塑产品生产过程中脱模全自动化的二次顶出机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：安装在动模固定板上，包括B板，固定顶针的顶针上板和顶针下板，固定在动模固定板上的支撑块，还包括固定在顶针上板上的二次顶出机构，所述二次顶出机构包括固定在顶针上板的限位柱和转轴，套接在转轴上的旋转块，固定在旋转块一端的驱动顶针及另一端的加速针。

所述驱动顶针在常态下高于限位柱。

所述旋转块底面是与支撑块配合的平面。

本实用新型与现有技术比较，结构简单合理，通过简单的二次顶出机构，可以实现注塑产品脱模的全自动化，提高良品率及生产效率，降低了生产成本压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态图。

图中：1-顶针，2-顶针上板，3-顶针下板，4-B板，5-支撑块，6-转轴，7-旋转块，8-驱动顶针，9-加速针，10-限位柱，11-动模固定板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、2所示，一种注塑模具二次顶出机构，安装在动模固定板11上，包括B板4，固定顶针1的顶针上板2和顶针下板3，固定在动模固定板11上的支撑块5，还包括固定在顶针上板2上的二次顶出机构，所述二次顶出机构包括固定在顶针上板2的限位柱10和转轴6，套接在转轴6上的旋转块7，固定在旋转块7一端的驱动顶针8及另一端的加速针9。

所述驱动顶针8在常态下高于限位柱10，使得驱动顶针8先碰到B板4进而驱动加速针9加速向前，将产品顶出。

所述旋转块7底面是与支撑块5配合的平面，在产品顶出后支撑块5与旋转块7接触，使旋转块7复位。

本实用新型工作时，在顶出过程中，驱动顶针8先碰到B板4，促使旋转块6转动，从而使加速针9加速向前，直至限位柱10碰到B板4，完成二次顶出。合模后，支撑块5的平面与旋转块7的底面接触，使旋转块7恢复原位，至此完成一个工作周期。