[实用新型]后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后张法预应力桥梁施工用装置，尤其涉及一种后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置。

背景技术

后张法预应力桥梁越来越多的应用到设计、施工中，当预应力钢绞线张拉完成后需对张拉孔进行混凝土封堵。现有的混凝土封堵技术不仅经常使锚具及钢绞线受到损伤，且封堵慢。因此，我们有必要设计一种后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置，以达到快速封锚及保护锚具和钢绞线在混凝土封堵时不受损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能快速封锚，又能保护锚具和钢绞线在混凝土封堵时不受损伤的后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置，包括有U型紧固件和面积比张拉孔大的钢板，所述的钢板的上边缘处设有下料口，该下料口与呈漏斗形的进料斗连接；所述的U型紧固件将钢板卡在张拉孔上，U型紧固件的耳撑通过螺栓与设有张拉孔的砼构件固定。

按上述方案，所述的钢板厚6mm，以保证浇筑砼后钢板不变形为宜，且该钢板的四周边缘至少超出张拉孔边缘5cm。

按上述方案，所述的下料口的宽度为10cm，且该下料口的高度不小于10cm。

按上述方案，所述的U型紧固件的背撑至少比砼构件宽10cm，所述的U型紧固件的耳撑长度不小于10cm。

按上述方案，所述的钢板的四周设有密封胶。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型操作简单，安、拆便捷，能极大的缩短封锚时间，避免锚具及钢绞线长期暴露在空气中出现的锈蚀、损伤等。2、采用施工中常用的材料，通过简单加工即可制成该套装置，便于推广应用。3、可多次重复使用，节约人工及材料，经济、实用。4、封锚质量较好。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的U型紧固件的结构示意图。

图4是多个后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置设置在砼构件上的示意图。

图中：1、钢板，2、U型紧固件，3、进料斗，4、螺栓孔，5、砼构件，2-1、背撑，2-2、耳撑。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-图3，一种后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置，包括有U型紧固件2和面积比张拉孔大的钢板1，所述的钢板1的上边缘处设有下料口，该下料口与呈漏斗形的进料斗3连接；所述的U型紧固件2将钢板1卡在张拉孔上，U型紧固件2的耳撑2-2上设有孔4，螺栓穿过螺栓孔4将U型紧固件的耳撑2-2固定在设有张拉孔的砼构件5上。

本实施例中，所述的钢板1厚6mm，且该钢板1的四周边缘至少超出张拉孔边缘5cm；所述的下料口的宽度为10cm，且该下料口的高度不小于10cm；所述的U型紧固件2的背撑2-1至少比砼构件5宽10cm，所述的U型紧固件2的耳撑2-2长度不小于10cm。

施工流程为：

1）切割厚6mm钢板备用，具体尺寸根据张拉孔外口大小确定，一般其四边宽度不小于张拉孔外口尺寸5cm；

2）在钢板一边中部切割宽度10cm左右，高度不小于10cm的开口，做下料口用；

3）为下料方便，在下料口处焊接一漏斗形进料斗；

4）用L50槽钢（或角钢）加工成U型紧固件，其背撑长度需长出张拉端砼构件宽度不小于10cm，耳撑长度不小于10cm；

5）在两侧耳撑中部开孔，注意开孔大小需与使用的螺栓一致；

6）采用两只不小于M10的螺栓通过两侧耳撑并拧紧使该后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置固定在砼构件上。

为了使钢板1与砼构件5更好的密封，可以在钢板1的四周设置密封胶。

由图4可知，在砼构件5上设有几个张拉孔，就设置几个后张法预应力张拉孔砼封锚模板支撑装置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。