[实用新型]惰性粉末化漆雾废气治理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气治理装置，尤其是一种惰性粉末化漆雾废气治理装置。

背景技术

现有的惰性粉末化漆雾废气治理装置在喷漆过程中会产生大量的漆雾及废气，漆雾具有一定的粘性，极易造成管道内壁粘附和净化设备过滤元件的失效，目前在喷漆废气的治理中，对于漆雾这块只是做简单的处理，如：采用玻璃纤维过滤棉做过滤，但过滤棉更换频繁，造成运行成本高、操作维护不方便；采用钢丝网做过滤，过滤饱和后更换下来去燃烧，这种方式会造成燃烧的二次污染、频繁的更换也会造成操作维护不方便等；如果漆雾处理的不好，很容易对后续的活性炭吸附增加负荷，使得活性炭寿命缩短， 因此有必要开发一种新的漆雾废气治理技术。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种的提高除尘效果的惰性粉末化漆雾废气治理装置。

本实用新型的惰性粉末化漆雾废气治理装置, 包括系统风管、控制柜、滤管式除尘器及活性炭吸附器，所述的系统风管包括第一系统风管及第二系统风管，所述的滤管式除尘器进口端设有第一系统风管，所述的滤管式除尘器净风出口端通过第二系统风管与负压离心风机连接，所述的滤管式除尘器内部设有反吹装置、滤管、落灰斗及灰桶，所述的反吹装置位于滤管式除尘器上部且与第一压缩空气管相连，所述的滤管位于反吹装置下方，所述的滤管下部设有落灰斗，所述的灰桶位于落灰斗下部，所述的活性炭吸附器与负压离心风机出口处连接，还包括惰性粉末添加装置，所述的惰性粉末添加装置通过输送管与第一系统风管连接，漆雾废气在负压离心风机提供动力下，漆雾废气从喷漆房进入到系统风管内，惰性粉末通过惰性粉末添加装置上的送风机传送，再由输送管输送到系统风管内，并将管道内的漆雾进行包覆，使得具有粘性的漆雾惰性化，这样在后续就可以直接采用除尘器进行过滤这样惰性化的漆雾。

作为优选：所述的惰性粉末添加装置包括壳体、第二压缩空气管、惰性粉末计量装置及送风机，所述的壳体内设有惰性粉末计量装置，所述的壳体通过送风机与输送管连通，所述的壳体还与第二压缩空气管连通，所述的第二压缩空气管上设有第一电磁阀，所述的控制柜控制第一电磁阀，通过控制柜控制第一电磁阀使第二压缩空气管喷射让惰性粉末扬起，送风机则吸收扬起的惰性粉末并通过输送管输送到第一系统风管中，使得惰性粉末与漆雾废气混合，这样好处是使漆雾没有粘性，提高除尘效果。

作为优选：所述的惰性粉末计量装置上设有料位计，料位计则对惰性粉末的物位进行监控，当物位低了就发信号到控制柜，控制柜上的报警器就报警，提醒操作工人需要添加惰性粉末了，这样能精确控制惰性粉末的计量。

作为优选：所述的落灰斗中设有收集斗且落灰斗与收集斗之间设有落灰间隙，所述的收集斗处设有第三压缩空气管，所述的第三压缩空气管上设有第二电磁阀，所述的控制柜控制第二电磁阀，惰性粉末与漆雾废气混合通过滤管进入到落灰斗中，其中一部分落入收集斗中，另一部分落入灰桶中，第三压缩空气管定期对收集斗上的惰性粉末进行喷吹，会将收集斗内的惰性粉末再次扬起，使得整个滤管式除尘器过滤室内充满了惰性粉末，如果第一次过滤漆雾废气不够完全，使一定量漆雾废气粘附在滤管上，使得滤管不会被漆雾粘附。

作为优选：所述的第一压缩空气管、第二压缩空气管及第三压缩空气管与同一压缩空气总管相连通，这样更简单，有效的降低成本。

作为优选：所述的过滤管为刚性滤管，由于过滤室内的粉尘含量非常的高，所以必须采用抗负荷高的过滤滤芯，这样的好处抗负荷高，减少粉尘在滤管中滞留。

作为优选：所述的滤管式除尘器的进口处设有导流板，改变了进气流的方向，使得整个过滤气流在过滤室内变成了下沉式气流，使得过滤气流在整个过滤室内更加均匀，提高了整个过滤滤管的过滤效率。

本实用新型所设计的惰性粉末化漆雾废气治理装置，其有益效果是：降低成本，操作维护方便，有利于环保，减少活性炭吸附器的负荷，提高了过滤效率。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的局部放大图；

图3是实施例1的局部放大图；

图4是实施例2的滤管滤芯的示意图；

图5是实施例2的滤管滤芯的局部放大图。