[实用新型]一种背光源模块贴膜机的贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光源模块的自动贴膜设备技术领域，尤其是涉及一种背光源模块贴膜机的贴膜装置。

背景技术

现有技术中，背光源模块中包括有若干膜层，通过技术工人手工贴膜效率非常低，为提高背光源模块的贴膜效率，出现了背光源模块自动贴膜机，自动贴膜机具有一膜片放卷装置，用于放卷出膜片，不同的膜片有不同的包装方式，其中有一部分以两个膜片并排包装于保护薄膜层中，放卷装置是间隔性是放卷出膜片的，在一次放卷动作中，放卷装置同时将并排的两个膜片从保护薄膜中释放出来，两个膜片并排于放置膜片的平台，对此，贴膜装置需要有适用于将不同位置的两个膜片均取出的结构，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种背光源模块贴膜机的贴膜装置，它结构简单，解决一次放卷出两个膜片的情况。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种背光源模块贴膜机的贴膜装置，包括一膜片放置平台、膜片吸附组件和一贴膜机械臂，贴膜机械臂设置有用于驱动膜片吸附组件沿膜片的排列方向移动的第一驱动装置，第一驱动装置连接膜片吸附组件。

所述第一驱动装置选用气缸，气缸固定于贴膜机械臂，气缸的驱动部连接膜片吸附组件。

所述气缸的前侧和后侧分别设置设置有用于限制其行程的限位器。

所述膜片放置平台设置有两个用于检测膜片放置平台的对应位置是否存在膜片的光纤检测器。

所述贴膜装置包括一底座以及一用于驱动贴膜机械臂上下移动而实现取膜以及将膜片压在背光源模块的指定位置的第二驱动装置，第二驱动装置固定于底座，第二驱动装置的驱动部连接贴膜机械臂。

所述第二驱动装置为气缸。

所述贴膜装置包括一用于驱动贴膜机械臂前后移动而将膜片移动到背光源模块的所在位置的第三驱动装置，底座固定于第三驱动装置的驱动部。

所述第三驱动装置为丝杆传动机构。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过第一驱动装置驱动膜片吸附组件移动，图1所示，使膜片吸附组件纵向移动，改变膜片吸附组件的位置，使膜片吸附组件能够分别停留在两个膜片的对应位置上，分别将两个膜片吸附并移走，贴膜装置能够适用于同时放卷出两个膜片的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：1、贴膜机械臂2、膜片吸附组件3、第一驱动装置4、限位器5、膜片放置平台6、光纤检测器7、底座8、第二驱动装置9、第三驱动装置。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图2所示：一种背光源模块贴膜机的贴膜装置，包括一膜片放置平台5、膜片吸附组件2和一贴膜机械臂1，贴膜机械臂1设置有用于驱动膜片吸附组件2沿膜片的排列方向移动的第一驱动装置3，第一驱动装置3连接膜片吸附组件2。本实用新型通过第一驱动装置3驱动膜片吸附组件2移动，图1所示，使膜片吸附组件2纵向移动，改变膜片吸附组件2的位置，使膜片吸附组件2能够分别停留在两个膜片的对应位置上，分别将两个膜片吸附并移走，贴膜装置能够适用于同时放卷出两个膜片的情况。

第一驱动装置3选用气缸，气缸固定于贴膜机械臂1，气缸的驱动部连接膜片吸附组件2。气缸的前侧和后侧分别设置设置有用于限制其行程的限位器4。

膜片放置平台5设置有两个光纤检测器6，用于检测膜片放置平台5的对应位置是否存在膜片，贴膜装置包括一底座7以及一第二驱动装置8，用于驱动贴膜机械臂1上下移动而实现取膜以及将膜片压在背光源模块的指定位置，使膜片吸附组件2沿垂直方向上下移动，第二驱动装置8固定于底座7，第二驱动装置8的驱动部连接贴膜机械臂1。第二驱动装置8为气缸。通过第二驱动装置8

贴膜装置包括一用于驱动贴膜机械臂1前后移动而将膜片移动到背光源模块的所在位置的第三驱动装置9，底座7固定于第三驱动装置9的驱动部。第三驱动装置9为丝杆传动机构。

膜片吸附组件2和丝杆传动机构等目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。