[实用新型]一种阀盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀盖。

背景技术

阀盖与阀体装配时，主要通过导向套确保阀盖的位置度，由于阀盖与导向套分别加工，难以保证阀盖与导向套的同心度，进而影响阀盖与阀体的装配效率，同时，阀盖与导向套分别加工，使加工工序繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种提高装配效率的阀盖。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种阀盖，它包括阀盖本体，所述阀盖与阀体连接端设有确保阀盖位置度的梯形凸台，所述梯形凸台的小尺寸端穿过阀体上端的阶梯通孔，大尺寸端设在阀体上端阶梯通孔内部，阶梯凸台大尺寸端与阶梯通孔的大直径端直径相等；所述阀盖内设有使阀盖内腔与阀体内腔相通的通孔，所述通孔的一端设在阀盖和阀芯的接触处与阀盖内腔相通，通孔的另一端设在阶梯凸台小尺寸端与阀体内腔相通。

采用以上结构后，本实用新型的阀盖与现有技术相比，具有以下优点：由于在阀盖上设有与导向套相同作用的梯形凸台，因此在加工过程中节省了一道工序，节约了生产成本，同时，避免了难以保证阀盖与导向套同心度问题，提高了阀盖的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：阀盖1、阀体2、梯形凸台3、通孔4、阀芯5、阀盖内腔6、阀体内腔7。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种阀盖，它包括阀盖1本体，所述阀盖1与阀体2连接端设有确保阀盖位置度的梯形凸台3，所述梯形凸台3的小尺寸端穿过阀体2上端的阶梯通孔，大尺寸端设在阀体2上端阶梯通孔内部，阶梯凸台3大尺寸端与阶梯通孔的大直径端直径相等；所述阀盖1内设有使阀盖内腔6与阀体内腔7相通的通孔4，所述通孔4的一端设在阀盖1和阀芯5的接触处与阀盖内腔6相通，通孔4的另一端设在阶梯凸台3小尺寸端与阀体内腔7相通。