[实用新型]线圈骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件，尤其涉及一种线圈骨架。

背景技术

在使用传统变压器或电感的封装骨架，线圈及磁芯损耗引起的发热完全依靠器件表面的热辐射或依热传导的方式散去，如此导致整个器件热聚集损耗加大，甚至引起整个器件恶化使用寿命大大缩短。

采用加大规格增加绕线截面积或选用损耗低的高档磁芯或选用大规格磁芯，需增加材料成本及加大占用单板空间，从而造成资源的无谓浪费。因此，如何提供一种将线圈及磁芯损耗发热有效地导出散发，改善变压器及电感的温升过高是一个需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种线圈骨架。

本实用新型提供一种线圈骨架，骨架的柱壁上呈对称设置多个开孔，所述多个开孔形成散热的通风道。

本实用新型所提供的线圈骨架，通过通风道将线圈及磁芯损耗发热有效地导出散发，避免了变压器或电感温升过高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型线圈骨架的示意图。

图2是本实用新型线圈骨架安装至电压器/电感器后的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示为线圈骨架的示意图。该线圈30骨架10的柱壁1上呈对称设置多个开孔2，所述多个开孔2形成散热的通风道40。骨架10采用热固性较好的材质，柱壁1的壁厚尽量地薄以支撑固定线圈30，同时中孔尽可能的大，以形成更大的通风道40，便于磁芯20及线圈30的热能扩散开来。

如图2所示为线圈骨架安装至电压器/电感器后的结构图。如图（a）中，线圈30缠绕于骨架10上，骨架10的通风道40设置于电压器/电感器的风口，或者设置于变压器/电感器的风扇位置。如图（b）中，通风道40与所述变压器或者电感器的风口平行设置，如进风口50与出风口60，或者通风道40与所述变压器或者电感器的风扇平行设置。

本实施方式中，装配组装磁芯20后，结合变压器或者电感器设计中风口或风扇位置选择相应器件的安装方式，让器件通风道40对准整机的风口或采用风扇平行强行散热设计。

本实用新型所提供的线圈骨架，通过通风道将线圈及磁芯损耗发热有效地导出散发，避免了变压器或电感温升过高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。