[实用新型]电机输出轴轴向间隙检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机输出轴轴向间隙检测装置。

背景技术

电机的转子一般是采用两端轴承固定支撑，其中AS端轴承为紧配合，NS端则会通过一个弹簧垫圈压住轴承，在外力作用下此轴承可以有一定的轴向移动。对于电机来说如果在AS端加一定的力，转子就应该有一定的轴向移动距离，此距离即为电机输出轴轴向间隙。

电机输出轴的轴向间隙主要是为了使电机在运转时避免卡死现象的发生（由于轴的热涨冷缩等），允许转子在轴向有一定的可移动量。

目前对电机输出轴轴向间隙一般是采取用手压来感觉是否转子可以移动一小段距离。此方法是通过人的感官来测量，无法得到精确的测量数据，判断是否合格的依据非常粗略，测试结果不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测精度高，操作方便的电机输出轴轴向间隙检测装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电机输出轴轴向间隙检测装置, 包括测试台架，在该测试台架上设有电机高度调节装置，在该电机高度调节装置侧面设有夹紧装置，在该电机高度调节装置水平侧设有测试装置，所述的测试装置包括活动支架，在该活动支架上设有测试头，压力传感器设置在该测试头端部，千分尺与该测试头连接，一显示装置与压力传感器联通。

所述的夹紧装置包括一电机下压紧固装置和电机轴向限位装置。

所述的电机下压紧固装置包括一锤杆以及与该锤杆活动连接的横杆，两者连接处设有锁扣，在横杆的一端设有弹性组件。

所述的电机轴向限位装置包括一活动支架，与该活动支架活动连接的顶杆装置。

所述的电机高度调节装置包括一电机放置台，在其下部设有一组连接杆，在所述的连接杆上设有高度调节螺栓。

  由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该装置结构简单，制做方便，通过调节电机高度调节装置，使该装置便于不同大小的的电机处于合适的测试高度，通过调节测试装置以及电机轴向限位装置，使该装置在轴向上满足不同尺寸大小的电机的测试需要；通过千分尺调节压力传感器行程，使得该装置的测试精度大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图。

具体实施方式

如图1、2所示，该测试装置包括包括测试台架1，在该测试台架1上设有电机高度调节装置2，所述的电机高度调节装置2包括一电机放置台201，在其下部设有一组连接杆202，在所述的连接杆202上设有高度调节螺栓203。

在该电机高度调节装置2侧面设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括一电机下压紧固装置8和电机轴向限位装置9。所述的电机下压紧固装置8包括一锤杆以及与该锤杆活动连接的横杆，两者连接处设有锁扣，在横杆的一端设有弹性组件。所述的电机轴向限位装置9包括一活动支架901，与该活动支架901活动连接的顶杆装置902。

在该电机高度调节装置2水平侧设有测试装置，所述的测试装置包括活动支架4，在该活动支架4上设有测试头3，压力传感器7设置在该测试头3端部，千分尺5与该测试头3连接，一显示装置6与压力传感器7联通。

将测试电机放置在电机高度调节装置2上，通过调节设置在所述的连接杆202上的高度调节螺栓203，带动电机放置台201上次移动，调节到合适的测试位置。通过电机下压紧固装置8使电机固定，在该电机下压紧固装置8的端部设有弹性组件，使得该装置压紧电机时能避免损伤电机外壳。通过电机轴向限位装置9在轴向上限制电机移动，且该电机轴向限位装置9的活动支架901可沿测试台架1上的凹槽调节滑动，并通过锁扣固定，在活动支架901上也设有凹槽，顶杆装置902沿该凹槽滑动，并通过锁扣固定，便于操作人员根据不同尺寸的电机调节该电机轴向限位装置9的位置。

拧紧千分尺5使压力传感器7的测试轴接触到测试电机输出轴NS端，压力传感器7测试到信号发送给显示装置6，显示装置6显示压力读数，记下当前千分尺5第一次读数数值，继续拧紧千分尺5，使压力传感器显示的读数值为要求的值，记下当前千分尺第二次读数数值，用千分尺第二次读数数值减去千分尺第一次读数数值，此值即为电机输出轴轴向间隙，与规范比较即可知此电机输出轴轴向间隙是否合格。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。