[实用新型]带旋风结构的滤筒式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产过程中的滤筒式除尘器，尤其是一种带旋风结构的滤筒式除尘器。

背景技术

在现有技术中，滤筒式除尘器在运行中会有大颗料粉尘对滤筒造成直接冲击，对滤筒造成了极大的损伤，所以有部分厂家会在除尘器进口处加置挡板；当含尘空气通过进口注入除尘器时，部分粗大粉尘颗粒会在挡板的作用下沉降在灰斗，但是仍然有部分颗粒粉尘进入除尘器冲击滤筒，影响滤筒的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种减少颗粒粉尘对滤筒冲击的带旋风结构的滤筒式除尘器。

本实用新型所设计的带旋风结构的滤筒式除尘器，包括除尘器壳体、风机、反吹装置、出风口、滤筒和灰桶组成，所述除尘器壳体内部设有滤筒，所述滤筒的上方设有风机，所述除尘器壳体下部设有灰桶，所述灰桶和所述风机之间设有滤筒，所述除尘器壳体内设有反吹装置，所述反吹装置的一端设有压缩空气的进气管，所述风机上方设有向外排风的出风口，还包括进风口管道，所述进风口管道位于除尘器壳体切线方向上；含尘空气沿切向管道进入除尘器，利用离心力将大颗粒粉尘从气体中分离，粒度细的粉尘粘附在滤料表面，净化后的气体经风机排出，本方案可以使大颗粒粉尘不会直接冲击在滤料表面，然而部分细小粉尘粘附在滤筒表面，反吹装置旋转将粘附在滤筒表面上的细粉尘吹落，使滤筒增加使用寿命。

作为优选：所述的反吹装置包括旋转气管和反吹气管，所述滤筒中间位置设有旋转气管，所述旋转气管端部与所述进气管旋转式连接，所述旋转气管的侧面设有反吹气管；该方案压缩空气通过进气管进入旋转气管，旋转气管的压缩空气输入到反吹气管，反吹气管吹出的压缩空气将滤筒表面的粉尘吹落，有利于滤筒的清洁，所述旋转气管通过旋转式连接旋转，能对穿透滤料表面的含尘空气进一步的除尘。

作为优选：所述旋转气管的一侧设有平衡件，另一侧设有反吹气管；这样的结构使反吹装置旋转平稳，提高粉尘吹落的效果。

作为优选：所述反吹气管上设有斜向吹气孔；压缩空气通过反吹气管上的斜向吹气孔吹出将粉尘吹落，并且压缩空气与气流组织的相对反作用力使反吹装置旋转，将粘附在滤筒表面的粉尘更均匀地吹落。

作为优选：所述的旋转式连接是指：所述进气管与旋转气管之间通过旋转轴承连接；或者所述的旋转式连接是指：所述进气管与连接管固定连接，所述旋转气管通过旋转轴承与连接管连接；该结构的旋转气管旋转，旋转气管通过设置在侧面的反吹气管上的斜向吹气孔吹出的气将滤料表面的粉尘均匀吹落，提高滤筒的清洁效果，使过滤含尘空气的效果更好。

本实用新型所设计的带旋风结构的滤筒式除尘器，其有益效果是：大颗粒粉尘不会直接冲击在滤料表面，增加滤筒的使用寿命；结构紧凑，运行平稳，空气净化效果更好。

附图说明

图1是实施例1的主视图；

图2是实施例1的俯视图；

图3是实施例2的除尘器壳体内部结构示意图；

图4是实施例2的反吹装置结构示意图；

图5是实施例3的另一种旋转式连接的示意图；

图中：除尘器壳体1、风机2、出风口3、消音棉4、滤筒固定夹5、检修门7、滤筒8、快速夹具9、灰桶10、电磁阀11、进风口管道12、进气管13、反吹气管14、连接管15、旋转轴承16、旋转气管17、平衡件18。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的带旋风结构的滤筒式除尘器，包括除尘器壳体1、风机2、反吹装置、出风口3、滤筒8和灰桶10组成，所述除尘器壳体1内设有滤筒8，所述滤筒8的上方设有风机2，所述除尘器壳体1下部设有灰桶10，所述灰桶10和所述风机2之间设有滤筒，所述除尘器壳体1内设有反吹装置，所述反吹装置的一端设有压缩空气的进气管13，所述风机上方设有向外排风的出风口3，还包括进风口管道12，所述进风口管道12位于除尘器壳体1切线方向上。

使用时，含尘空气沿切向管道进入除尘器，利用离心力将大颗粒粉尘从气体中分离，粒度细的粉尘粘附在滤料表面，净化后的气体经风机2排出，利用反吹装置旋转，将滤料表面上的粉尘均匀吹落。

本实施例所描述的带旋风结构的滤筒式除尘器与现有技术相比的好处是：可使大颗粒粉尘不会直接冲击在滤料表面上，增加滤筒8的使用寿命；空气净化效果更好，有利于滤筒8的清洁。

实施例2