[实用新型]一种压滤机过滤板框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机过滤板框的改进，属固液分离设备技术领域。 

背景技术

板框式压滤机是制药工业中常用的固液分离设备，过滤板框是压滤机进行固液分离的关键部件。传统板框式压滤机过滤板框无法密封，不能实现在线清洁，而制药工业对板框式压滤机过滤板框的洁净程度要求非常严格，仅靠手工清洁，费时费力，且无法达到所要求的洁净度。部分改进的过滤板框可通过安装滤布及固定螺母等复杂操作实现密封，但由于安装复杂、部件多、清洁死角多等问题不能满足药品生产质量管理规范（GMP）要求，因而无法应用于药品生产。此外，药品生产中过滤板框的使用常与除菌滤板等不同孔径的过滤介质一起使用，在安装过程中仅靠过滤介质与过滤板框之间的摩擦力固定，容易滑落、遭成污染，影响药品质量，造成用药安全隐患。同时过滤板框的直接挤压密封也易造成除菌过滤板等过滤介质的损伤、泄露。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的压滤机过滤板框。该压滤机板、框能够实现在线清洁、消毒，且易于安装，满足制药工业生产要求。 

为了实现以上目的，本实用新型包括以下特征： 

本实用新型由过滤板、过滤框组成，过滤框四周设置过滤框密封圈，过滤框上的进料孔、出料孔圆周外设置进料孔密封圈和出料孔密封圈，并共同构成密封体系；过滤板下部设置阻拦条，过滤框下部设置凹槽，阻拦条与凹槽相吻合。

所述的过滤框密封圈、进料孔密封圈、出料孔密封圈可依据过滤框、进料孔、出料孔的形状调整，可以是方形、圆形或椭圆形。 

所述的过滤板下部设置阻拦条，其形状可以是条形或圆点。 

本实用新型中的过滤框、过滤板及过滤框、进料孔、出料孔圆周的密封圈形成一个密封系统，实现了在线空载时清洁、消毒、灭菌等过程；同时，卫生弹性密封圈的使用，避免过滤板框在挤压除菌过滤板等过滤介质时对过滤介质造成损伤。过滤板下部设置的阻拦条，在安装过程中可阻挡除菌过滤板等过滤介质的滑落。 

本实用新型的优点是经上述改进后，过滤板与过滤框之间能够在空载时密闭，实现空载时在线清洁、消毒等处理，省时省力；除菌滤板等过滤介质在过滤板、框之间固定牢固，不易滑落，避免污染。 

附图说明

图 1为本实用新型过滤板、过滤框结构示意图； 

图中1.过滤板，2.过滤框，3.过滤框密封圈，4.进料孔，5.进料孔密封圈，6.出料孔，7.出料孔密封圈，8.阻拦条，9.凹槽。

具体实施方式

以上附图所公开的是本实用新型的一个实施例，但本实用新型不应受该实施例限制。 

如图所示，过滤框（2）具有过滤框密封圈（3）；进料孔（4）、出料孔（6）圆周外具有进料孔密封圈（5）和出料孔密封圈（7）；过滤板（1）下部设置阻拦条（8）；过滤框（2）下部具有可容纳阻拦条（8）的凹槽（9）。 

本装置的功能是如下实现的：板框式压滤机空载时，通过机械或人工压紧，过滤板（1）、框（2）以及其间的过滤框密封圈（3）、进料孔密封圈（5）、出料孔密封圈（7）形成三个密封功能区—进料孔（4）、出料孔（5）和框内空间（10）。清洁液、消毒液或灭菌液通过输送泵进入进料孔（4）、框内空间（10）和出料孔（5）进行循环处理，形成与外界环境隔绝的密封的在线空载处理体系。 

安装除菌过滤板等过滤介质时，将其放置于阻拦条（8）上，通过机械或人工压紧，过滤框密封圈（3）、进料孔密封圈（5）、出料孔密封圈（7）分别对除菌过滤板等过滤介质进行弹性挤压密封，形成固液分离流路。