[实用新型]灯管自动焊接机

权利要求书

1.一种灯管自动焊接机，环形灯管包括相互对接的第一管体（1a）和第二管体（1b），本对接机包括工作台（1），其特征在于，所述的工作台（1）上设有分别用于固定第一管体（1a）和第二管体（1b）且能使第一管体（1a）两端与第二管体（1b）两端相互对接在一起的第一定位组件（2）和第二定位组件（3）、用于将第一管体（1a）和第二管体（1b）固连的火头组件，所述的火头组件包括两个并排设置的环形架（4），每个环形架（4）均包括相互扣合的第一架体（41）和第二架体（42），所述的第一架体（41）和第二架体（42）上均设有若干喷火头（43）且当第一架体（41）和第二架体（42）相互扣合时形成环形的喷火区域。

2.根据权利要求1所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的工作台（1）上还设有灯管装夹定位装置，以及能使所述的环形架（4）在工作台（1）上水平移动的水平移动装置，在水平移动装置上分别设有能使所述的环形架（4）相互张合的第一动力驱动装置。

3.根据权利要求2所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的灯管装夹定位装置包括固定架（51）和水平设置的定位平台（52），在固定架（51）上设有能驱动定位平台（52）在水平方向上移动的第二动力驱动装置。

4.根据权利要求3所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的第一定位组件（2）包括当所述的定位平台（52）平移至所述的喷火区域轴向中心且第一管体（1a）其中一端垂直抵靠在所述的定位平台（52）上时能同步固定所述第一管体（1a）的若干气动机械手（21），所述的气动机械手（21）通过固定座（22）设置在工作台（1）上方。

5.根据权利要求4所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的第二定位组件（3）包括设置在气动机械手（21）下方且当第二管体（1b）两端分别对接在第一管体（1a）上时能固定所述第 二管体（1b）的下压头（31），在下压头（31）下方设有能调节第一管体（1a）和第二管体（1b）对接处相互之间间隙的五维精密调整装置（32），在五维精密调整装置（32）上设有能调节气动机械手（21）和下压头（31）之间行程的动力调整装置，动力调整装置固定在所述的固定座（22）上。

6.根据权利要求2所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的水平移动装置包括分别设置在第一架体（41）上的第一调节杆（61）和设置在第二架体（42）上的第二调节杆（62），在工作台（1）上设有导轨（63），在导轨（63）上设有能沿着导轨（63）水平移动的滑块（64），所述的第一调节杆（61）和第二调节杆（62）均与滑块（64）相连。

7.根据权利要求6所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的每根第一调节杆（61）和/或每根第二调节杆（62）上分别设有点火器（6a），点火器（6a）位于环形架（4）下方。

8.根据权利要求7所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的第一动力驱动装置包括设置在相邻的第一调节杆（61）和第二调节杆（62）之间的第一气缸（6b）。

9.根据权利要求3所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的第二动力驱动装置包括第二气缸（7）。

10.根据权利要求5所述的灯管自动焊接机，其特征在于，所述的动力调整装置包括对接气缸（8）。