[实用新型]一种由纤维丝束和空心丝束结组成的过滤材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理过滤材料，具体为一种由纤维丝束和空心丝束结组成的过滤材料，主要应用于固液分离和油水分离领域。 

背景技术

随着人口和工业工厂增多，用水不断增加，水资源日益短缺，但用水的需求越来越大。在水处理过程中通常会用到过滤材料，现有的过滤材料第一种是颗粒状态，主要有石英砂、无烟煤、陶瓷粒、活性炭等，这些过滤材料主要存在比表面积小，过滤精度低，纳污量小，抗冲击负荷小，滤速低，反冲频繁等缺点；现有的过滤材料第二种是纤维丝束过滤材料，主要是长纤维束，长纤维束作为过滤材料主要存在纳污量小，反冲时洗净度不高，容易打结以及断丝，使用寿命短等缺点；现有的过滤材料第三种是纤维球过滤材料，可利用滤床容积率低，反冲耗水耗能高，过滤精度低，反冲时洗净度低，寿命短等缺点；现有的过滤材料第四种是扎核(节)的短纤维丝束过滤材料，可利用滤床容积率不高，反冲时相互碰撞力度不大，反冲时间比较长。 

实用新型内容

本实用新型提供一种由纤维丝束和空心丝束结组成的过滤材料，本实用新型解决了现有的过滤材料存在无效滤床多，纳污量低，反冲频繁、耗水耗能高，洗净度低以及使用寿命短等问题。本实用新型提出的要解决既有比颗粒过滤材料更容易反冲的特点，同时又要有比纤维过滤材料更大滤床容积率和更高的过滤速度。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种由纤维丝束和空心丝束结组成的过滤材料，包括空心丝束结(2)和设置于空心丝束结(2)上的纤维丝束(1)，由两束或者两束以上的纤维丝束(1)构成。 

纤维丝束(1)穿过空心丝束结(2)的空心部分或者不穿过空心部分，一部分纤维丝束(1)固定在空心丝束结(2)内。 

空心丝束结(2)纵向截面为圆形、椭圆形或者多边形，空心丝束结(2)的横向截面为圆形、椭圆形或者多边形。 

空心丝束结(2)体积为10mm³～50000mm³，单根纤维丝直径为0.01mm～3mm，单束纤维丝束由多根单根纤维丝构成，空心丝束结(2)两端的纤维丝束(1)的长度相等或者不等。 

本实用新型的优点在于：既有比颗粒过滤材料更容易反冲的特点，同时又要有比纤维过滤材料更大滤床容积率和更高的过滤速度。在实际应用中，同等条件下，应用此过滤材料的过滤设备体积更小，占地更少，投资更省。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

纤维丝束(1)、空心丝束结(2)。 

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。 

如图1所示，一种由纤维丝束和空心丝束结组成的过滤材料，包括：空心丝束结(2)和设置于空心丝束结(2)上的纤维丝束(1)，由两束或者两束以上的纤维丝束(1)构成。 

纤维丝束(1)穿过空心丝束结(2)的空心部分或者不穿过空心部分，一部分纤维丝束(1)固定在空心丝束结(2)内。 

空心丝束结(2)纵向截面为圆形、椭圆形或者多边形，空心丝束结(2)的横向截面为圆形、椭圆形或者多边形。 

空心丝束结(2)体积为10mm³～50000mm³，单根纤维丝直径为0.01mm～3mm，单束纤维丝束由多根单根纤维丝构成，空心丝束结(2)两端的纤维丝束(1)的长度相等或者不等。 

过滤时，滤床的水平面上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。同时滤料浸水后的密度和水接近，滤床上部的滤料受水的浮力作用，滤料的孔隙率大大增大，从而在垂直面空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，形成了理想的自适应状态，实现高滤速的过滤；由于滤床由许多层过滤材料组成，过滤时悬浮物或者油类经过多次拦截和吸附，实现高精度的过滤；由于此过滤材料的纤维含量高，可利用滤床能达到90％以上，实现高纳污量的过滤。 

此过滤材料通过气流、水流、气水混合流进行反冲，反冲洗时， 纤维丝束随气流、水流、气水混合流充分散开并甩摆，因此过滤材料中间为空心，气和谁将穿过中间，对过滤材料产生不规则的冲力，并形成一股强的甩曳力，过滤体之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，过滤材料的不规则形状使过滤体在反冲洗气、水流作用下产生旋转和翻转，强化了纤维在水中所受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使随着在纤维表面的固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度，降低了反冲的耗水耗能。 

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。