[实用新型]含油污水真空分离净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及含油污水真空分离净化装置。

背景技术

油水分离装置是处理含油污水，防止水域污染的重要设备。目前国内外常见的油水分离装置一般为正压、多级式的，近年来国外对抽吸式油水分离装置进行了研制，如美国法赛塔(FACET)公司研制的OWS型，以及交通部情报所出版的(国外防止海洋污染技术考察报告)中所介绍的几种分离装置，但现有分离装置一般都存在下列缺点：

1.污水由泵注入的分离装置，由于原污水中的油滴经泵后被二次破碎、乳化，造成分离困难，效果降低。

2.必须采用过滤式分离元件作末级处理，而这种元件易于被污水杂质堵塞，需要更换。

3.现有抽吸式分离装置的排油系统不够可靠。

实用新型内容

本实用新型提供含油污水真空分离净化装置，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种分离净化效率高、结构紧凑、操作方便的含油污水真空分离净化装置。

本实用新型解决问题的技术方案是：

本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化装置，包括：真空波纹管1、高分子吸附器2、电动排油泵3、油水提升泵4、弹簧式安全阀5、油位电极6、加热器7、差压控制器8、油份浓度检测仪9和电控箱10；其中，所述真空波纹管1与油水提升泵4连通，真空波纹管1的另一端设有弹簧式安全阀5，加热器7的顶部设置有油位电极6，电动排油泵3与加热器7连通，电控箱10设置在高分子吸附器2的外侧，油份浓度检测仪9设在高分子吸附器2的底部，差压控制器8与高分子吸附器2连接。

在一些可选的实施方式中，所述真空波纹管1是聚丙烯波纹管。

在一些可选的实施方式中，所述高分子吸附器2保护环形圆柱体聚结滤芯。

在一些可选的实施方式中，所述电动排油泵3的出口设有安全溢流阀。

本实用新型的有益之处是：

本实用新型采用了真空薄膜技术，使其部份已乳化的油在真空状态下加以破除，同时加速了油污水中的油液集合，使之与水分离。该装置结构紧凑、占地面积小，使用、生产成本低。油污水经该技术装备处理后，完全达到国家标准GB8978规定的要求。其水质含油量在2-5mg/L以内，悬浮物含量≤30mg/L。使用过程中，不存在二次污染问题，整个装备系统是全封闭工作，且不另外投放其它化学物品。为满足电站自动化程度日益提高的要求，可实现无人职守操作，同时易于实现远程监控及方便与上位机连接。

附图说明

图1是本实用新型净化装置的结构图；

图中包括：真空波纹管1、高分子吸附器2、电动排油泵3、油水提升泵4、弹簧式安全阀5、油位电极6、加热器7、差压控制器8、油份浓度检测仪9和电控箱10。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化装置，包括：真空波纹管1、高分子吸附器2、电动排油泵3、油水提升泵4、弹簧式安全阀5、油位电极6、加热器7、差压控制器8、油份浓度检测仪9和电控箱10；其中，所述真空波纹管1与油水提升泵4连通，真空波纹管1的另一端设有弹簧式安全阀5，加热器7的顶部设置有油位电极6，电动排油泵3与加热器7连通，电控箱10设置在高分子吸附器2的外侧，油份浓度检测仪9设在高分子吸附器2的底部，差压控制器8与高分子吸附器2连接。

在一些可选的实施方式中，所述真空波纹管1是聚丙烯波纹管。

在一些可选的实施方式中，所述高分子吸附器2保护环形圆柱体聚结滤芯。

在一些可选的实施方式中，所述电动排油泵3的出口设有安全溢流阀。

本实用新型的壳体由钢制材料制成，内壁涂有耐腐蚀涂层。在真空室中设置有由多片不粘油不锈钢或聚丙烯波纹板组合而成的高效比表面分离板组件，在真空状态下，对含油污水中的游离油进行分离，同时将水中的融解油进行破解分离，分离出来的油进入集油室；污水进入高分子吸附器，再次分离净化。

在高分子吸附器中装有用高分子纤维材料进行改良而成的环形圆柱体聚结滤芯，该过滤元件具有良好的阻油疏水性能，能将进入该室的污水中的微细油粒进行分离净化，并将其聚结成大颗粒油与水分离，从而能保证处理后的水中含油量≤5mg/L，并具有较长的使用寿命。