[实用新型]钻孔攻丝一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及机床，尤其是涉及一种钻孔攻丝一体机。

背景技术

钻床是用来对工件进行钻孔、攻丝等加工的一种机械设备，随着社会经济的不断发展，钻床已经被广泛的应用于机械生产中。市场上的钻床多是单轴单头，目前对汽缸盖类产品钻孔攻丝时，第一种方式就是用一台钻床，通过更换刀具完成作业，第二种方式就是用两台钻床，一台钻孔，另一台攻丝，所述的两种方案在一定程度上能满足使用需求，但是频繁的更换刀具和分开作业，不仅生产效率低，而且操作工的劳动强度较大，加上现有劳动力又非常紧缺，该钻床已经无法满足企业的生产要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，既能钻孔又能攻丝，生产效率高的钻孔攻丝一体机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本钻孔攻丝一体机包括机架，在机架上设有工作台，所述的工作台上方设有用于装夹刀具的动力头，且该动力头与能带动其升降和旋转的动力机构相联，其特征在于，所述的动力头数量至少两个且并排设置，所述的工作台上设有用于固定工件且位于所述的动力头下方的定位组件，所述的定位组件上设有能驱动其沿动力头并排设置方向水平移动的水平动力驱动机构。操作时，将工件固定在定位组件上，在动力头上安装钻头和丝锥，然后先钻孔，通过水平动力驱动机构将固定在定位组件上的工件平移至已经安装了丝锥的动力头下方，然后攻丝，这样可降低操作者的劳动强度，另外还可以提高生产效率。这里的动力机构为现有技术，在此就不再作赘述。

在上述的钻孔攻丝一体机中，所述的定位组件包括定位工装和设在工作台上的两个固定座，在固定座之间穿设有若干水平设置且相互平行的导向轴，所述的定位工装通过导向装置活动设置在导向轴上。

在上述的钻孔攻丝一体机中，所述的导向装置包括设置在定位工装下方且分别套设在每根导向轴上的导向套。水平移动平稳牢靠。

在上述的钻孔攻丝一体机中，所述的水平动力驱动机构包括液压气缸，定位工装与液压气缸的活塞杆固连。

与现有的技术相比，本钻孔攻丝一体机的优点在于：1、设计更合理、结构更简单。2、操作时，将工件固定在定位组件上，在动力头上安装钻头和丝锥，然后先钻孔，通过水平动力驱动机构将固定在定位组件上的工件平移至已经安装了丝锥的动力头下方，然后攻丝，这样可降低操作者的劳动强度，另外还可以提高生产效率。3、水平移动平稳牢靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，机架1、工作台11、动力头2、定位组件3、定位工装31、固定座32、导向轴33、导向套34、液压气缸4、活塞杆41、动力机构5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本钻孔攻丝一体机包括机架1，在机架1上设有工作台11，在工作台11上方设有用于装夹刀具的动力头2，且该动力头2与能带动其升降和旋转的动力机构5相联，这里的动力机构5为现有技术，固在此不作赘述，动力头2数量至少两个且并排设置，在的工作台11上设有用于固定工件且位于所述的动力头2下方的定位组件3，在的定位组件3上设有能驱动其沿动力头2并排设置方向水平移动的水平动力驱动机构。

具体的，这里的定位组件3包括定位工装31和设在工作台11上的两个固定座32，在固定座32之间穿设有若干水平设置且相互平行的导向轴33，所述的定位工装31通过导向装置活动设置在导向轴33上；作为优化方案，这里的导向装置包括设置在定位工装31下方且分别套设在每根导向轴33上的导向套34；进一步的，上述的水平动力驱动机构包括液压气缸4，定位工装31与液压气缸4的活塞杆41固连。

在本实施例中，需要加工零件时，首先将钻头和丝锥分别安装在各自的动力头2上，然后将工件固定在定位工装31上，加工顺序是先钻孔后攻丝，钻孔后的工件通过设置在定位工装31上的液压气缸4进行水平移动，然后攻丝。这样可减少工件的装夹次数，另外，可大幅度地提高生产效率，同时也降低了操作者的劳动强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、工作台11、动力头2、定位组件3、定位工装31、固定座32、导向轴33、导向套34、液压气缸4、活塞杆41、动力机构5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。