[实用新型]一种改进型榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机，是对现有技术中的榨汁机进行改进从而得到的一种改进型榨汁机。

背景技术

目前市场上的家用榨汁机，多数是在机座侧面安装外壳及压榨组件，工作过程中，对水平移动的压榨物料进行汁液的压榨，由于汁液不能很好地向下流动，故出汁率低，尤其是对高粘度的压榨物料无法进行有效的压榨，同时，在长期使用过程中，网孔筒上的网孔被压榨残渣堵塞，需要频繁地拆卸并清洗网孔筒。中国专利ZL200780001269.X公开了一种榨汁机，容纳螺杆的外壳竖直地固定在机座上，网孔筒与外壳之间装有旋转刷，用于持续清扫网孔筒及外壳，该设计克服了以往技术的缺陷，但由于其压榨螺杆的定位采用了上、下轴同步定位，加工工序多，结构较为复杂，且电机轴作为下定位轴，其为多边形轴，需同时具备传动和定位的要求，加工难度高，并且上、下轴的同轴度以及与轴孔的配合精度也要达到一定的要求，使得加工难度进一步提高。另一方面，为了增加安全性能，该榨汁机在盖的外周边形成固定突起，在支撑框架上表面形成固定凹槽，其内装有磁性开关，当两者对正时，磁性开关接通，机座上的操作开关就被接通，此时，可以进行榨汁操作；但是，由于该设计将固定凹槽设置在支撑框架的上表面，因此，即使组装有全部部件的外壳没有按规定安装到位，只要盖上的固定突起能对正支撑框架的固定凹槽，磁性开关就会接通，就可以通过机座上的操作开关进行榨汁操作，故而其榨汁机的安全性能并没有得到真正的保障。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种改进的榨汁机。

本实用新型解决其问题采用的技术方案是：

一种改进型榨汁机，包括机座，机座上沿纵向固定安装有外壳，所述外壳侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端，外壳底面具有汁液收集通道通向所述汁液出口端，压榨螺杆与外壳之间由内到外依次套装有网孔筒、旋转刷，所述外壳上套接有顶盖，所述压榨螺杆采用单端轴定位结构，其底部中心具有旋转轴，所述机座的电机轴穿过外壳底面的中心孔与所述旋转轴的轴孔配合，所述顶盖内侧中心处形成凸台压在或贴近所述压榨螺杆的顶端平面上；所述机座的电机轴采用三段式轴定位结构，即顶端的引导段、引导段下方的多边形传动段和圆柱形定位段，相应地，所述压榨螺杆底部的轴孔也为对应的分段式结构。

作为本实用新型的优选实施方式，所述引导段为圆柱形引导段，其下方依次为中段的多边形传动段和下段的圆柱形定位段，相应地，所述压榨螺杆底部的轴孔也包括上段的圆柱形引导孔、中段的多边形驱动孔和下段的圆柱形定位孔；

或者：所述电机轴的中段为圆柱形定位段，下段为多边形传动段，所述引导段为圆柱形定位段顶端边缘的一圈倒角。

作为本实用新型的改进，所述凸台开有中心孔，中心孔内填装有耐磨材料制成耐磨柱体。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖外周边凸出有压片，机座支撑架的侧壁开有滑槽，滑槽内设置有弹性开关触片，当所述顶盖与机座安装到位时，所述弹性开关触片被压片压紧，操作开关被接通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压榨螺杆采用单端轴定位结构，通过电机轴的三段式轴定位结构与压榨螺杆底部的轴孔配合，避免了现有技术采用两端轴定位方式所带来的结构设计较为复杂、加工精度要求高的问题，本实用新型三段式轴孔配合结构，电机轴通过多边形传动段实现对压榨螺杆的驱动，通过圆柱形定位段实现与压榨螺杆的精密配合防止螺杆摆动，设计相对简单，加工精度也更容易实现，同时配合顶盖中心的凸台压在或贴近压榨螺杆的顶端平面上，从而使压榨螺杆在电机带动下实现平稳运转。当采用机座支撑架的侧壁开有滑槽，滑槽内设置弹性开关触片的结构时，只有当装有全部组件的外壳按要求安装到机座上时，开关才能唯一地被接通，其他位置开关都无法被接通，因此，榨汁机的安全性能得到了真正的保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型一种实施例的部分结构放大图；

图3是图2实施例对应的压榨螺杆的放大图；

图4是本实用新型另一种实施例的部分结构放大图。

具体实施方式