[实用新型]钢丝网骨架复合管材生产用封边机有效
申请号: | 201220418918.4 | 申请日: | 2012-08-22 |
公开(公告)号: | CN202805645U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 李贺超;刘春健 | 申请(专利权)人: | 天津永盛泰鑫塑业有限公司 |
主分类号: | B29C57/00 | 分类号: | B29C57/00 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 刘英梅 |
地址: | 301500 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝网 骨架 复合 管材 生产 用封边机 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢丝网骨架复合管材生产用设备,特别涉及钢丝网骨架复合管材生产用封边机。
背景技术
钢丝网骨架复合管材是以高强度钢丝左右旋转缠绕成型的网状骨架为增强体,以高密度聚乙烯为基体,并用高性能粘接树脂层将两者粘结固定在一起的复合管材。目前,该种复合管材广泛应用在城市自来水管网、燃气管网、城乡饮用水管道、农用灌溉管道、矿上砂浆输送管道等领域。该种复合管材在管材部分制造完成后,需要对管材的两端进行封边,以避免高强度钢丝外露。目前,封边以人工操作为主,存在生产效率低、劳动强度大,封边质量差的问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种钢丝网骨架复合管材生产用封边机,该封边机提高了管材封边的生产效率,降低了劳动强度,并提高了管材封边的质量。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
钢丝网骨架复合管材生产用封边机,其特征在于:包括机架,安装在机架上的主支撑部分、端口夹持部分、加热部分及驱动部分;所述加热部分设在支撑部分与端口夹持部分之间,其包括第一支架和加热盘,所述加热盘的一端通过第一销轴与第一支架转动连接,所述加热盘的另一端为自由端;所述端口夹持部分由前后布置的第二支架、第三支架、支撑在两支架上且左右平行设置的两导轨,滑动安装在两导轨上的夹持组件构成;所述加热盘在加热状态时,其自由端支撑在远离第一销轴一侧的导轨上;所述驱动部分与夹持组件远离主支撑部分的一端驱动连接。
本实用新型还可以采取的技术方案是:
所述主支撑部分由前后布置的两组相同结构的支撑架构成,所述支撑架包括上支架和下支架,所述下支架固装在机架上方、所述上支架的一端通过第二销轴与下支架的一端转动连接,所述上支架的另一端与下支架的另一端通过快拆组件连接;所述上支架与下支架上分别设有相配合的半圆孔,所述半圆孔内分别安装有第一半衬套和第二半衬套,所述两半衬套对齐后内孔形成与管材外径一致的整圆结构。
所述快拆组件由安装在下支架上的第三销轴,与第三销轴转动连接的螺杆及与螺杆配合的套筒式扳手构成;所述上支架和下支架上设有能使螺杆穿过的开槽。
所述夹持组件为开合式夹持组件,该开合式夹持组件包括中心轴、滑动安装在两导轨上的基盘、同轴安装在基盘后端的调整盘、安装在基盘前端沿圆周方向等分布置的数块扇形调整块及一一固装在数块扇形调整块前端的数块卡紧块;所述调整盘上设有与扇形调整块数量一致的数条弧状偏心长孔,所述基盘上对应于每条弧状偏心长孔的位置均设有三条沿径向方向延伸的对心长孔,所述每块扇形调整块上均固装有三个沿圆周方向布置的销轴,其中两侧的销轴插入基盘上对应两侧的对心长孔内,中部的销轴穿过基盘扇上中间的对心长孔,且插入调整盘上的弧状偏心长孔内;所述调整盘的后端面还固装有调整把手。
所述驱动部分由滑动支撑在两导轨上的两驱动油缸构成,所述两驱动油缸的前端均与所述基盘固连,所述两驱动油缸的后端通过连接板固连。
所述机架上位于主支撑部分的前端还设有管材的辅助支撑部分,所述辅助支撑部分包括固装在机架前侧面上的第四支架和垂直安装在第四支架上能上下调整的支撑辊组,所述支撑辊组由与第四支架连接的螺杆部分,固装在螺杆上端的辊架部分及安装在辊架上的支撑辊构成,所述螺杆部分上位于第四支架的上端安装有调整螺母。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,具有如下优点:
1、管材支撑部分和端口夹持部分保证了管材与封边件准确对正,从而提高了管材封边的质量;
2、通过加热部分和驱动部分的配合运动可快速实现管材与封边件的加热和对接,该封边方式相比于现有的人工封边方式,提高了封边效率和降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的左视图;
图5是图2的右视图;
图6是图1中主支撑部分及加热部分开启后的结构示意图;
图7是本实用新型第一使用状态参考图;
图8是本实用新型第二使用状态参考图;
图9是图1中主支撑部分的结构示意图;
图10是图1中加热部分的结构示意图;
图11是图1中端口夹持部分的结构示意图;
图12是图11中夹持组件的分解图;
图13是图1中辅助支撑部分的结构示意图。
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