[实用新型]水冷式传动箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷式传动箱，利用改进水箱的进水口位置，降低水箱和泵的温度，从而提高曲轴泵的使用寿命。

背景技术

增压泵在增压工作状态下，传动箱内的传动件，如：斜盘泵的柱塞、柱塞弹簧、斜盘、轴承等，曲轴泵的柱塞、曲轴、曲轴连杆等在电机带动下，与润滑油磨擦，各连接件的接触面磨擦产生大量热量。而对于增压泵来说，主要的发热部件就是其中的传动箱，而传统增压泵的传动箱一般通过增加表面散热片面积达到散热目的，而如此通过散热片散热的方式，往往存在存在散热速度慢的缺陷，导致传动箱内部密封件寿命缩短，出现老化现象。为此如何提高散热效率是延长泵的使用寿命的关键之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热快，寿命长得水冷式传动箱。本实用新型通过以下技术方案达到以上目的：

 水冷式传动箱，包括缸体、曲轴、曲轴连杆、柱塞、泵盖、单向阀，其中，所述的泵盖与箱体连接，曲轴安装于充满液压油的箱体中央，并通过曲轴连杆与柱塞连接；所述柱塞安放于一个联通箱体与泵盖的通道中，从而使得当曲轴转动时，柱塞沿着通道能够做往复活塞运动；

所述箱体下部靠近泵盖处开有进水口，并通过进水单向阀与泵盖管路相联结；泵盖上部开有出水口，并通过出水单向阀与泵盖管路相联接。

在上述技术方案的基础上，所述的泵盖与箱体连接处，通过油封套密封。

在上述技术方案的基础上，所述的进水口与软管连接采用插拔式进水口接头连接，软管与进水接口连接，进水接口通过旋转卡口与箱体进水口连接，并听过两侧进水管抱箍进行固定定位。

在曲轴转动时，柱塞由于曲轴连杆的带动，在通道中座来回往复运动；当柱塞朝着箱体运动时，上部出水单向阀关闭，下部进水单向阀打开，此时水从进水口进入箱体，当柱塞朝着泵盖方向运动时，进水单向阀关闭，出水单向阀打开，此时水从出水口流出。如此往复运动，从而使得谁在不断地从箱体进入流出，从而带走箱体因为摩擦而产生的热量，由于进水口位于箱体下部，从而带走了箱体一部分热量，经过实验测试，本实用新型的工作时箱体的温度比同类产品要低10度。

本实用新型的优越性在于：1:）进水口设在箱体底部，从而使得水流经过箱体的同时，带走箱体的一部分温度，使得箱体总体温度下降10度，从而大大提高了散热性能，同时也提高了相关密封器件的使用寿命；2）采用插拔式的进水口，从而可以方便快捷的更换相应老化软管。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖视图；

图2为本实用新型横向剖视图；

图3为本实用新型阀盖组件剖视图；

图4为本实用新型插入式进水口安装示意图；

图5为本实用新型插入式进水口安装到位后的示意图；

附图标号说明

1——曲轴；             2——曲轴连杆；

3——柱塞；             5——出水单向阀；

6——进水单向阀；       7——箱体；

8——出水口；           9——进水口；

10——泵盖；            11——油封套；

12——插拔式进水口接头；13——水管抱箍。

具体实施方式

如图1本实用新型纵向剖视图、图2本实用新型横向剖视图、图3本实用新型阀盖组件剖视图、图4本实用新型插入式进水口安装示意图和图5本实用新型插入式进水口安装到位后的示意图所示，水冷式传动箱，包括箱体7、曲轴1、曲轴连杆2、柱塞3、泵盖10、单向阀，其中，所述的泵盖10与箱体7体连接，曲轴1安装于充满液压油的箱体7中央，并通过曲轴连杆2与柱塞3连接；所述柱塞3安放于一个联通箱体7与泵盖10的通道中，从而使得当曲轴1转动时，柱塞3沿着通道能够做往复活塞运动；

所述箱体7下部靠近泵盖10处开有进水口9，并通过进水单向阀6与泵盖10管路相联结；泵盖10上部开有出水口8，并通过出水单向阀5与泵盖10管路相联接。

在上述技术方案的基础上，所述的泵盖10与箱体7连接处，通过油封套11密封。

在上述技术方案的基础上，所述的进水口9与软管连接采用插拔式进水口12接头连接，软管与插拔式进水口12连接，插拔式进水口12通过旋转卡口与箱体7进水口连接，并听过两侧进水管抱箍13进行固定定位。

在曲轴转动时，柱塞3由于曲轴连杆2的带动，在通道中座来回往复运动；当柱塞3朝着箱体7运动时，上部出水单向阀5关闭，下部进水单向阀6打开，此时水从进水口9进入箱体，当柱塞3朝着泵盖10方向运动时，进水单向阀6关闭，出水单向阀5打开，此时水从出水口8流出。如此往复运动，从而使得谁在不断地从箱体7进入流出，从而带走箱体7因为摩擦而产生的热量，由于进水口9位于箱体7下部，从而带走了箱体7一部分热量，经过实验测试，本实用新型的工作时箱体7的温度比同类产品要低10度。