[实用新型]一种全自动温度控制的前发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种前发酵罐，尤其是涉及一种全自动温度控制的前发酵罐。

背景技术

黄酒，是中国所特有的古老酒品种，具有佐餐、烹饪和保健的功能。黄酒的历史可追溯到三千年以前，黄酒以大米、黍米为原料，一般酒精含量为14%—20%，属于低度酿造酒。黄酒含有丰富的营养，含有21种氨基酸，其中包括有数种未知氨基酸，而人体自身不能合成必须依靠食物摄取8种必需氨基酸黄酒都具备，故被誉为“液体蛋糕”。

可是在现有黄酒生产过程中，受到传统的生产工艺的影响，黄酒产量不高，增长速度缓慢，始终徘徊在陶坛作为发酵罐的手工作坊式的生产方式。这样的生产方式，黄酒生产规模小，自动化程度低以及批次稳定性差，黄酒生产质量常常受到工人的工作年龄和经验的影响。为此，现代黄酒生产工艺如何实现全自动控制和规模化生产，已经成为国内黄酒企业面临的严峻挑战！

在黄酒生产中，前发酵过程是黄酒发酵的主要过程，在这个过程中，酵母完成繁殖、厌氧发酵及其沉淀回收等过程，消耗大部分可发酵性糖和可同化性氮等麦汁成分，排出发酵代谢产物即黄酒的主要组成成分。其中，温度控制是最为关键的，也是最能影响发酵效果的。

有鉴于此，本发明人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种全自动温度控制的前发酵罐，结构简单精巧，实现对前发酵罐温度的全自动控制，同时大大降低工人生产成本的支出，提高整体的工作效率和规模化生产，有利于企业在市场的竞争力，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动温度控制的前发酵罐，该装置结构简单精巧，实现对前发酵罐温度的全自动控制，同时大大降低工人生产成本的支出，提高整体的工作效率和规模化生产，有利于企业在市场的竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动温度控制的前发酵罐，其特征在于：包括发酵控制系统和内部设有测量传感器的前发酵罐体，该测量传感器与发酵控制系统连接设置，所述发酵控制系统包括微机和温度显示箱，所述前发酵罐体上设有冷凝装置、空气通道和手动开关，所述发酵控制系统分别与设置在冷凝装置上的开关、设置在空气通道上的开关连接设置。

进一步，所述手动开关与设置在空气通道上的开关并联设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于在前发酵罐体上添设了发酵控制系统，该发酵控制系统能控制前发酵罐的温度控制，大大降低了人力成本支出！原本前发酵处理，需要工人靠着自己多年的经验去判断，难免有时候会不准确，而且对于工人而已，需要时常去看看反应得如何，降低工作效率，对于企业存在成本支出，不利于市场竞争。

由上可知，本实用新型结构简单精巧，实现对前发酵罐温度的全自动控制，同时大大降低工人生产成本的支出，提高整体的工作效率和规模化生产，有利于企业在市场的竞争力。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

标号说明

前发酵罐体    1        微机        2

温度显示箱    3        空气通道    4

冷凝装置      5        手动开关    6

测量传感器    7

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及一种全自动温度控制的前发酵罐，其特征在于：包括发酵控制系统和内部设有测量传感器7的前发酵罐体1，该测量传感器7与发酵控制系统连接设置，所述发酵控制系统包括微机2和温度显示箱3，所述前发酵罐体1上设有冷凝装置5、空气通道4和手动开关6，所述发酵控制系统分别与设置在冷凝装置5上的开关、设置在空气通道4上的开关连接设置，所述手动开关6与设置在空气通道4上的开关并联设置。

本实用新型由于在前发酵罐体1上添设了发酵控制系统，该发酵控制系统能控制前发酵罐的温度控制，大大降低了人力成本支出！在前发酵开始之前，预先在微机2中进行设置，使得发酵控制系统能照着微机2上的设置进行精确控制。若是当前发酵罐体1内的温度过高时，微机2会自动发出命令，使冷凝装置5上的开关打开，实现前发酵罐体1温度降低！温度一到预定的温度，会自动关闭冷凝装置5，使前发酵罐体1不再降温。

当前发酵罐发生电器故障时，工人可以通过手动开关6的打开，保证前发酵罐安全，以及整个系统的安全性！