[实用新型]集成式固体绝缘熔断器桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压输配电设备领域，更具体地说，涉及一种集成式固体绝缘熔断器桶。

背景技术

我公司在2009年组建了技术队伍，对固体全绝缘开关进行研发、生产。在研发中涉及到熔断器部位时，我们设计了全新结构的“熔断器桶”。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中集成式固体绝缘熔断器桶结构复杂、体积大、绝缘防护能力弱的缺陷，提供一种集成式固体绝缘熔断器桶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种集成式固体绝缘熔断器桶，包括熔丝座、熔断器夹组件、熔断器桶盖组件、出线下接地静触头、出线电缆支柱组件，其中，所述熔断器熔丝夹组件包括熔断器上熔丝夹组件和熔断器下熔丝夹组件，所述出线下接地静触头设于所述熔丝桶内，所述出线电缆支柱组件设于所述熔丝座的外侧。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述熔断器桶连接在所述出线电缆支柱组件的连接处。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述熔断器桶内还设有连接铜排，所述连接铜排与所述熔断器桶盖上的开关座本体相连接。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述连接铜排由高压熔断器连接熔断器下座、隔离开关静触头座和出线电缆支柱组件相连接。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述熔断器桶还包括弹簧操作机构组件和传动拐臂组件，在该弹簧操作机构组件和传动拐臂组件之间设有动配合组件和真空开关传动轴组件，所述动配合组件与所述弹簧操作机构组件紧邻并相互连接，所述真空开关传动轴组件的下端与隔离开关传动轴组件相连接。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述隔离开关传动轴组件的下端设有隔离开关绝缘拉杆组件，在所述隔离开关绝缘拉杆组件的靠下的一端设有与其相连接的隔离开关组件。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，在所述传动拐臂组件的下端连接有主传动轴对接箱组件，该主传动轴对接箱组件的下端连接有灭弧室绝缘拉杆组件。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述熔断器桶的外侧设有出线联接电缆支柱组件，所述灭弧室绝缘拉杆组件通过软连接件与所述出线联接电缆支柱组件连接，在所述灭弧室绝缘拉杆组件下端设有真空灭弧室。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述真空灭弧室的底部设有接地母排。

在本实用新型所述的集成式固体绝缘熔断器桶中，所述固体绝缘主体由环氧树脂制成。

实施本实用新型的集成式固体绝缘熔断器桶，具有以下有益效果：本实用新型通过采用极柱固封技术，在安全、智能、灵活、环保、抗恶劣环境等方面较传统环网充气柜具有明显的技术改进。在安全性上，固体绝缘环网柜将固体绝缘开关及其开关本体与集成式固体绝缘熔断器桶的主导电回路等有机结合为一整体，实现全绝缘、全密封、免维护结构;在智能性上，可在运行现场直接升级改造，真正符合配网自动化要求;在灵活性上，集成式固体绝缘熔断器桶在满足IP67防护等级要求的基础上实现单元拼装、单元更换、方案调换、极大地降低了运行成本;在智能化升级、内部监测、抗恶劣环境(严寒、高原、潮湿沿海、强风沙、地下等)方面有明确的技术特点与优势;相间完全隔绝、独立，具有防爆性能。集成式固体绝缘熔断器桶是目前新开发固体绝缘熔断器组合电器开关设备的最先进技术产品。在继承了SF6负荷开关的无燃弧、极小型、模块化设计、适应广、免维护的优良传统优点，而且具有高压带电部分均用绝缘特性优良的环氧树脂材料一次压注成型，极大地减小了开关相间和相对地的绝缘间隙，为极小型设计理念的实现提供了有效保证，是中压开关设备领域目前先进的产品。应用前景非常广阔。本实用新型结构简单、体积小、绝缘防护能力强。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型集成式熔断器桶的出线开关内部结构示意图；

图2为本实用新型集成式熔断器桶的熔丝座和出线电缆支柱组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。