[实用新型]一种自动调节温度的蓄热焚烧炉有效
申请号: | 201220419900.6 | 申请日: | 2012-08-12 |
公开(公告)号: | CN202813397U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 糜茂俊;朱平;郭俊伟 | 申请(专利权)人: | 江苏全能环保科技有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214221*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 调节 温度 蓄热 焚烧 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种自动调节温度的蓄热焚烧炉。本装置主要应用于焚烧炉领域。
背景技术
目前,蓄热焚烧系统中,废气成分经常变化,导致氧化室内的温度经常发生变化,影响了焚烧炉系统的稳定性,也导致了放热室出口烟气温度的变化,甚至造成废气刚进蓄热室就燃烧的情况,在目前的技术措施中,通常采用废气预处理,即喷淋洗涤的方法,使得废气浓度降低到设定值,再进行蓄热焚烧,这种方法增加了预处理后废水处理的难度,同时减少了热能回收效率。在热能回收方面,通常在氧化室出口设置一旁路,旁路上设置换热装置,但是由于旁路烟道上的阀门只是简单控制旁路烟气流量,因此不能起到稳定放热室出口烟气温度的作用。在专利200920025171.4中,采用氧化室内置换热管的设计,通过调节冷侧流量来调节氧化室的温度,在换热管换热面积已经确定的情况下,由于冷侧温差往往较小,使得氧化室的温度调节范围不大,同时在冷侧流量减小的情况下,有可能导致冷却介质出口温度过高,而且当废气浓度较低时,可能导致换热管空管运行,而烧坏换热管。
为了克服现有问题,本实用新型提供了一种自动调节温度的蓄热焚烧炉,它包含一套蓄热焚烧炉,废气在进入蓄热焚烧炉前,通过调节旁路管道阀门来调节氧化室温度,使氧化室温度稳定在设定值,通过调节热能回收装置的旁路烟道比调阀门,来调节进入放热室的烟气量,使得蓄热焚烧炉出口烟气温度稳定在设定值。
发明内容
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在废气进入蓄热焚烧炉前,设置一旁路,直接与氧化室相连,废气旁路管道上设有比调阀门,通过调节旁路管道阀门来调节氧化室温度,使氧化室温度稳定在设定值,在氧化室与出口烟道之间设置一旁路,与热能回收装置相连,在热能回收装置出口设置有比调阀门,通过调节旁路烟道比调阀门,来调节进入放热室的烟气量,使得蓄热焚烧炉出口烟气温度稳定在设定值。
本实用新型的有益效果是:使得焚烧炉炉膛温度和出口烟气温度都稳定在设计值,整个蓄热焚烧炉是一个稳定运行的系统,确保燃烧效率和热回收效率。
附图说明
附图1为本实用新型的一种自动调节温度的蓄热焚烧炉的正视图
图中1.废气进口,2.燃料,3.气液分离器,4.阻火器,5.废气旁路比调阀门,6.燃烧器或烧嘴,7.氧化室热电偶,8.氧化室,9.热介质出口,10.热能回收装置,11.冷介质进口,12.烟气旁路比调阀门,13.烟气出口,14.烟气管路热电偶
具体实施方式
废气从进口1进入,首先经过气液分离器3除去废气中液滴,再经过阻火器4,在阻火器出口进入蓄热室前,设置一旁路,直接与氧化室相连,旁路废气进入燃烧器或烧嘴6作为助燃空气,废气旁路管道上设有比调阀门5,根据装在氧化室8上的热电偶7,比例调节废气旁路管道阀门5,使得氧化室温度设定在设计值。在氧化室8与出口烟道之间设置一烟气旁路,与热能回收装置10相连,在热能回收装置出口设置有烟气旁路比调阀门12,根据装在蓄热焚烧装置出口主烟道上的热电偶14,调节旁路烟道比调阀门12,来调节进入放热室的烟气量,使得蓄热焚烧炉出口烟气温度稳定在设定值,同时冷介质从11进入热能回收装置10,从热介质出口9出来,回收烟气热能。
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