[实用新型]物料分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，尤其是一种能够同时对LDPE浮料、EPS浮料分离的物料分离机。

背景技术

在物料中，根据其密度的不同可分为沉料与浮料两种。然而，在对浮料进行分离时，采用一般的分离槽很实现同时对LDPE浮料和EPS浮料进行分离。

发明内容

针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种能够同时对LDPE浮料、EPS浮料进行分离的物料分离机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种物料分离机，包括机架、大分离槽与压料螺旋轴，所述压料螺旋轴的末端与所述大分离槽连通，还包括LDPE分离部分、EPS分离部分与沉料分离部分，所述LDPE分离部分由分离箱体以及安装在所述分离箱体中的横向拨料滚筒与浮料捞料滚筒构成；所述EPS分离部分由搅拌筒体与设置在其内部的中间搅拌轴，以及用于对EPS浮料进行抽吸的吸料罩。

所述横向拨料滚筒与所述浮料捞料滚筒呈水平方式设置。

所述大分离槽与所述分离箱体相连通，在所述大分离槽与所述分离箱体的连接处还设有抽吸泵。

所述分离箱体与所述搅拌筒体相连通，在所述分离箱体与所述搅拌筒体的连接处还设有回料导流板。

所述吸料罩通过风机管道与吸料风机连通，所述吸料罩的末端延伸在所述搅拌筒体中。

所述中间搅拌轴的顶端延伸至所述搅拌筒体的外侧，并且与设置在所述搅拌筒体顶部的电机连接。

在所述搅拌筒体中还设有浮料收集板。

还包括沉料分离部分由沉料绞龙以及与其连接的沉料提升绞龙构成。

所述沉料绞龙设置在所述分离箱体的底部，所述沉料提升绞龙设置在所述分离箱体的外侧。

在所述机架上还安装有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过LDPE分离部分、EPS分离部分与沉料分离部分能够同时对LDPE浮料、EPS浮料与沉料进行分离，以提高物料的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的侧视图。

主要符号说明如下：

1-压料螺旋轴       2-搅拌筒体          3-中间搅拌轴

4-吸料罩           5-浮料收集板        6-吸料风板

7-抽吸泵           8-横向拨料滚筒      9-分离箱体

10-浮料捞料滚筒    11-机架             12-沉料绞龙

13-沉料提升绞龙    14-爬梯             15-回料导流板

16-风机管道

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种物料分离机，包括机架11、大分离槽(图中未示出)、压料螺旋轴1、LDPE分离部分、EPS分离部分与沉料分离部分，压料螺旋轴1的末端与大分离槽连通，在机架11上安装有爬梯14。LDPE分离部分由分离箱体9以及安装在分离箱体中的横向拨料滚筒8与浮料捞料滚筒10构成，横向拨料滚筒8与浮料捞料滚筒10呈水平方式设置。大分离槽与分离箱体9相连通，在大分离槽与分离箱体的连接处还设有抽吸泵7。EPS分离部分由搅拌筒体2与设置在其内部的中间搅拌轴3，以及用于对EPS浮料进行抽吸的吸料罩4。中间搅拌轴3的顶端延伸至搅拌筒体2的外侧，并且与设置在搅拌筒体2顶部的电机连接。吸料罩3通过风机管道16与吸料风机6连通，吸料罩4的末端延伸在搅拌筒体中。在搅拌筒体2中还设有浮料收集板5。搅拌筒体2与分离箱体9相连通，在分离箱体9与搅拌筒体2的连接处还设有回料导流板15。沉料分离部分由沉料绞龙12以及与其连接的沉料提升绞龙13构成，沉料绞龙12设置在分离箱体9的底部，沉料提升绞龙13设置在分离箱体的外侧。

本实用新型的工作原理为：EPS&LDPE混合物料从底部进入大分离槽时，由于EPS体积大，其浮力则大，在水中上升速度快，迅速上升至水面；相对比较，LDPE浮料及其他物料上升速度比较慢，被底部的抽吸泵抽至分离箱体中，大部分LDPE随着拨片拨出分离箱体；而一些轻质的物料随着的回料导流板回流至搅拌筒体，随着搅拌筒体内的中间搅拌轴旋转，使EPS浮料堆积于水面，然后大部分的EPS浮料(混合着少量的轻质物料)被吸料罩吸出，进入下一道工序；其中物料中的沉料与LDPE浮料等上升速度慢的物料被抽吸泵抽至分离箱体中，其中沉料则被底部的出料绞龙输出。