[实用新型]塑料管用切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种塑料管用切割装置。

背景技术

在当前的塑料管加工行业中，往往需要按照一定的长度规格对塑料管原材进行切割，以满足用户的实际需求。

目前，业内使用的切割装置包括一种全自动数控切割装置，该机器在使用时，可预先设定塑料管的切割长度，通过自动走刀的方式实现塑料管的自动切割。此种方式操作方便，且效率较高，但是机器的价格比较昂贵，这对于一些规模较小的工厂来说，无疑是增加了生产成本。

也有通过人工操作进行切割的方式，通常是操作人员预先在原塑料管上标注好所要切割的长度，然后由人工手扶，利用旋转的刀片实现塑料管的切割。很显然的，这种切割方式的效率极其低下，严重的浪费人力成本，且切割精度较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种塑料管切割机，以降低机器成本，并确保切割准确度高并提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种塑料管用切割装置，包括驱动机构，与所述驱动机构相连接的旋转轴，以及位于所述旋转轴上方的切割机构；所述切割机构包括至少一组由一根连接轴连接的刀具，各组所述刀具之间具有相等的距离；所述塑料管套设在所述旋转轴上，通过所述旋转轴的带动发生旋转，并利用所述刀具进行切割。

优选的，所述刀具上设置有拉杆。

优选的，所述连接轴上设置有固定块。

优选的，所述旋转轴上还固定地套设有塑料底管，所述塑料底管上等距离地设置有与所述刀具相对应的切割缝隙。

优选的，所述刀具的数目为四组。

优选的，所述驱动机构为电机。

通过上述技术方案，本实用新型是将待切割的塑料管放置在旋转轴上，通过等间距的刀具进行切割，通过刀具之间的距离决定所要切割的塑料管的长度，切割准确且效率高，此外，本实用新型还具有结构简单、组装方便且成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例所公开的塑料管用切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的塑料管用切割装置，其优点是机器成本低、切割准确度高且工作效率高。

参见图1，该装置包括：支架11，支架上设置有用于提供动力的电机12，与电机12相连接的旋转轴13，旋转轴13的上方位置处设置有四组刀具14，各组刀具之间的距离相等，其距离可根据所要切割的塑料管的长度进行设定，各组刀具通过一根连接轴17进行连接，并相互串联，能够同时进行动作，刀具组通过两侧的固定块20进行固定，防止刀具发生移动。刀具的数量不限于4组，可根据实际情况进行灵活设定，对此，不造成对本实用新型的任何限定。

旋转轴13上固定地套设有一根塑料底管15，塑料底管15上均匀地设置有与刀具14相对应的切割缝隙16，当刀具14向下进行切割时，其刀刃可进入切割缝隙16中，避免刀具由于直接切割旋转轴所带来的磨损，起到保护刀具的作用。

本实用新型适用于同一规格产品的批量生产，根据产品规格，即需要切割的塑料管的长度，可方便地组装本实用新型所提出的切割装置，其使用方法如下：

首先将需要切割的塑料管套在旋转轴上，并通过专用夹具18进行固定，启动电机12，电机带动旋转轴13上的塑料管进行高速旋转，然后由人工拉动刀具的拉杆19，使四组刀具同时接触塑料管，则完成了瞬间的切割完毕，由于刀具之间的距离是已经设置好的，所以所切割的塑料管的长度也是相等的。然后关闭电机，将切割好的塑料管进行下料，并重复下一次操作。

本实用新型所公开的塑料管用切割装置结构简单，组装方便，机器成本低，由于其所切割的管的长度是通过刀具之间的距离进行设定的，可根据刀具的数目实现一次多切的效果，操作精确，且工作效率高。通过使用，本实用新型所公开的切割装置，一天所能切割的塑料管的数目可以达到6千到7千根，同数控的切割装置的速度相近似。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。