[实用新型]磁保持继电器超声波焊接装置的模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及制造电子元器件的模具，具体而言涉及专门应用在磁保持继电器超声波焊接装置的模具。

背景技术

磁保持继电器是一种在驱动控制信号的作用下，利用电磁线圈和永久磁铁的相互作用和相对运动，实现闭合和断开电路，并且在驱动控制信号消失后，仍然能够保持电路接通或断开状态的控制元件。具有节约能源、工作稳定的特点，被广泛应用在电力系统保护装置以及各类远动、遥控和通信装置中。尤其广泛应用于智能电能表中，作为智能电能表的主要元件。

在传统加工工艺中，磁保持继电器零部件的连接一般采用电阻焊焊接。这种焊接工艺存在耗能较大且焊接效果不佳的缺陷，因此现在采用的新工艺是通过超声波焊接将磁保持继电器的零部件焊接在一起，磁保持继电器超声波焊接装置中关键部位是直接作用于工件的模具，模具的设计将直接影响到对工件的固定乃至最终焊接质量。

发明内容

本实用新型旨在提供可靠的、定位牢固的磁保持继电器超声波焊接装置的模具。

本实用新型所提供的磁保持继电器超声波焊接装置的模具，包括作用于上方工件的压模和作用于下方工件的底模，压模和底模纵向对齐配合，压模和底模分别具有在纵向对齐时呈相互平行的表面，压模表面和底模表面分别具有作用于工件的抓料机构。

本实用新型的压模和底模分别从上下方定位工件，并通过其表面的抓料机构可将工件牢牢夹紧固定于模具之中，从而提供稳定的工件定位效果，可保证后续焊接工作的焊接质量。

本实用新型进一步提供的磁保持继电器超声波焊接装置的模具，其压模还包括一可转动的模体，该模体与底模表面平行设置，该模体的纵向截面呈圆形或正多边形，该模体的外缘具有至少两个凸块，各凸块均匀分布在模体的同一纵向截面上，各凸块表面分别具有作用于工件的抓料机构。

上述磁保持继电器超声波焊接装置的模具的改进通过模体转动，可实现压模模头的轮换作业，实现延长模具整体使用寿命的功能。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的磁保持继电器超声波焊接装置的模具实施例的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的磁保持继电器超声波焊接装置的模具实施例，包括作用于上方工件的压模1和作用于下方工件的底模2，压模1和底模2纵向对齐配合，压模1和底模2分别具有在纵向对齐时呈相互平行的表面3，压模表面3和底模表面3分别具有作用于工件的抓料机构4，该抓料机构4可在压模1和底模2的作用下从上下方向同时固定工件，以便后续超声波焊接顺利进行。另外在本实施例中，压模1还包括一可转动的模体5，该模体5与底模2的表面3平行设置，该模体5的纵向截面呈圆形，该模体5的外缘具有至少两个凸块6，本实施例中的模体5的外缘具有四个凸块6，各凸块6均匀分布在模体5的同一纵向圆形截面上，各凸块6的表面3分别具有作用于工件的抓料机构4，所以当模体5的其中一个凸块6受到磨损时，可以转动模体5使用剩余的凸块6继续加工工件。

本实用新型的保护范围并不限于上述实施例，比如可对模体5的纵向截面形状选择为正多边形，凸块6的数目不做具体限定，至少在两个以上并且围绕模体5的纵向截面做均匀分布最好。