[实用新型]一种氧化球团竖炉内置冷却装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种氧化球团竖炉，具体地说是一种氧化球团竖炉内置冷却装置。

背景技术

在氧化球团竖炉生产过程中，竖炉冷却带内鼓入的冷却风与焙烧好的球团矿换热升温后，与竖炉燃烧室煤气燃烧产物混合，在竖炉烘干床上实现对含水约8.5%的入炉生球的干燥、预热过程，为保证入炉生球的完整性，对通过烘干床的高温气体流量和温度有严格的工艺操作制度要求，因而鼓入氧化球团竖炉的冷却风量需严格控制，导致焙烧好的球团矿无法与冷却风充分换热，最终导致球团竖炉排矿温度高达～600℃以上，炙热球团矿对氧化球团竖炉的齿辊、卸料器以及后续的运输设备均构成较大的危害，同时球团矿显热自然消耗殆尽，无法对其热量进行回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氧化球团竖炉内置冷却装置，它能够有效降低球团竖炉排矿温度，延长设备的使用寿命，同时能够对球团矿携带的热量进行回收利用。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括球团竖炉冷却带壳体，冷却带壳体侧壁上部周圈均匀设置多个一次冷却供风支管，冷却带壳体侧壁下部周圈均匀设置多个二次冷却供风支管，各一次冷却供风支管和二次冷却供风支管均通过管路与鼓风机连接，一次冷却供风支管和二次冷却供风支管之间的冷却带壳体内安装冷却集风梁，冷却集风梁底面设置多个集风孔，冷却集风梁两端均通过管路与集风总管连接，集风总管与负压风机连接。各一次冷却供风支管均与一次冷却匀风管连接，各二次冷却供风支管均与二次冷却匀风管连接，一次冷却匀风管和二次冷却匀风管均是环形管道，一次冷却匀风管和二次冷却匀风管均通过管路与鼓风机连接。一次冷却匀风管水平方向两侧分别与第一送风管和第二送风管连接，二次冷却匀风管水平方向两侧分别与第三送风管和第四送风管连接，第一送风管、第二送风管、第三送风管和第四送风管均与送风总管连接，送风总管上安装鼓风机。集风总管上安装布袋除尘器。冷却集风梁外壁包裹有耐热层。冷却集风梁顶面设置冷却集风梁保护层，冷却集风梁保护层为正五棱柱型，正五棱柱其中的一个矩形面与冷却集风梁顶面连接，矩形面的宽度与冷却集风梁顶面宽度相等。

本实用新型的优点在于：能够在不增加烘干床处高温气体流量的基础上，成倍增加与球团矿换热的冷却风量，有效降低球团竖炉排矿温度，延长设备的使用寿命，同时能够对球团矿携带的热量进行回收利用，球团矿与冷却风换热充分，冷却集风梁不直接与球团矿接触，不会受球团矿碰撞、摩擦等。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种氧化球团竖炉内置冷却装置，包括球团竖炉冷却带壳体1，冷却带壳体1侧壁上部周圈均匀设置多个一次冷却供风支管2，冷却带壳体1侧壁下部周圈均匀设置多个二次冷却供风支管3，各一次冷却供风支管2和二次冷却供风支管3均通过管路与鼓风机4连接，一次冷却供风支管2和二次冷却供风支管3之间的冷却带壳体1内安装冷却集风梁5，冷却集风梁5底面设置多个集风孔6，冷却集风梁5两端均通过管路与集风总管15连接，集风总管15与负压风机7连接。一次冷却供风支管2和二次冷却供风支管3同时向球团竖炉冷却带壳体1内通入冷却风，一次冷却供风支管2通入的一次冷却风与球团矿换热后上升至烘干床对入炉生球进行干燥、预热，二次冷却供风支管3通入的二次冷却风与球团矿换热后，从冷却集风梁5底面的集风孔6进入冷却集风梁5，并通过集风总管15收集，便于换热设备对高温气体的热量进行回收，本实用新型在不增加烘干床处高温气体流量的基础上，能够成倍增加与球团矿换热的冷却风量，有效降低球团竖炉排矿温度，经过一段时间的实际测量可知：采用本实用新型后，球团竖炉排矿温度可降至100℃-150℃，不会对氧化球团竖炉的齿辊、卸料器以及后续的运输设备以及其它设备构成危害，能够大幅延长设备的使用寿命。

本实用新型为了确保各供风支管的供风量均匀，可在各一次冷却供风支管2均与一次冷却匀风管8连接，各二次冷却供风支管3均与二次冷却匀风管9连接，一次冷却匀风管8和二次冷却匀风管9均是环形管道，一次冷却匀风管8和二次冷却匀风管9均通过管路与鼓风机4连接。一次冷却匀风管8和二次冷却匀风管9能够均衡各供风支管的压力，使冷却风均匀的通入冷却带壳体1，确保球团矿与冷却风充分换热。