[实用新型]横编机的起底板传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，特别是涉及横编机的起底板传动装置。

背景技术

在横编机中，起底板是一个重要的部件，主要用于编织起底时直接牵拉织物，从而可以减少废纱的使用量。但由于起底板仅用于起底，在正常编织的时候是不需要它工作的；因此需要通过一个传动机构来保证起底板的升降，使得在不使用起底板的时候，能够将其“隔离”以防止与其他的部件相接触，从而影响编织的质量或者对其他零件造成损伤。

现有技术中，起底板的传动装置一般采用链传动，用链条令起底板升降。这种传动条件下，起底板存在较大的自由间隙，有可能跟其他部件相接触。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起底板传动装置，令起底板的运动更加稳定，从而减少与其他部件的运动干涉。

为此，本实用新型采用了如下的技术方案：横编机的起底板传动装置，包括起底板，起底板两端具有机架，机架上安装有电机，其特征在于：至少一端的机架上开有长槽，起底板位于长槽内侧，通过连接件穿过长槽并与长槽外侧的传动板固定连接；电机通过驱动机构带动传动板运动。

进一步地，所述的长槽为两条，具有相平行的竖直段和相平行的倾斜段；起底板与传动板通过两组连接件相固定连接。

所述的驱动机构包括主动轮和被动轮，两者之间通过同步带连接；同步带上固定有一卡扣，卡扣通过连杆与传动板连接，连杆与卡扣、传动板之间均为转动连接。

本实用新型的传动过程是电机带动主动轮运动，从而带动同步带及卡扣，且进一步地带动传动板运动；卡扣作沿着同步带的直线运动，而传动板由于受到长槽的限制，其运动轨迹基本与长槽形状保持一致；得益于连杆两端的转动连接，使得卡扣、连杆、传动板之间的角度可以改变，因此能顺利地完成这样的运动。同时，传动板与起底板是固定的，因此起底板也可以沿着长槽限定的轨迹运动，其运动轨迹是很精确的，运动误差非常小，能够避免与其他部件的运动干涉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的机架主视图。

图5为本实用新型在图2中的A—A剖面图。

具体实施方式

参见附图。本实施例是由机架1、驱动机构和传动机构组成，由于编织机结构两端对称，因此选一端来进行详细描述。机架1的上部宽度窄于下部宽度，在机架1的上部分别开设有第一长槽51、第二长槽52和第三长槽53，第一、第二长槽51、52的上端为直槽即纵向槽，下端各为倾斜槽，直槽与倾斜槽之间为120°。在第第三长槽53为直槽，长度与第二长槽52竖直高度相等。机架1上设有驱动机构，驱动机构由主动轮2和被动轮3，两者之间通过同步带4传动连接。主动轮2通过电机轴承传动连接在机架1的下部，并通过螺栓固定。被动轮3转动连接在机架1的上部。同步带4上固定有一卡扣6，卡扣6通过连杆7与传动板8连接，连杆7与卡扣6、传动板8之间均为转动连接。传动板8的两端通过两个螺钉9分别固定于第一长槽51和第二长槽52上，螺钉9穿过第一、第二长槽51、52并与固定座10固定连接，并且由传动板8、固定座10和螺钉9组成的传动装置滑动连接在第一、第二长槽51、52内。

本实施例的传动过程是电机带动主动轮2运动，从而带动同步带4及卡扣6运动，进一步地带动连杆7运动，连杆7又带动传动板8运动，传动板8、固定座10和螺钉9组成的传动装置在第一、第二长槽51、52内滑动；卡扣6作沿着同步带4的直线运动，而传动板8由于受到第一长槽51和第二长槽52的限制，其运动轨迹基本与长槽形状保持一致。

得益于连杆7两端的转动连接，使得卡扣6、连杆7、传动板8之间的角度可以改变，因此能顺利地完成整个传动过程。同时，传动板8与起底板是固定的，因此起底板也可以沿着长槽限定的轨迹运动，其运动轨迹是很精确的，运动误差非常小，能够避免与其他部件的运动干涉。