[实用新型]多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体是多列垃圾焚烧炉的中间列炉排的热膨胀吸收装置，是炉排实现大型化、标准化及模块化的基础，也是保证大型化垃圾焚烧炉炉排正常稳定运行的关键。 

背景技术

在焚烧炉内，由于炉排片表面温度与构架温度之间存在差异，为保证设备的正常运行，必须考虑它们的热膨胀吸收装置。纵观国内外的焚烧炉，大体有以下几种处理该热膨胀的方法：

热膨胀自吸收型，其原理为每件炉排片单独固定在支架上，各自预留热膨胀间隙，但同时由此带来整个支架设计非常复杂等问题；

弹簧补偿型式，如专利号021111455.2生活垃圾焚烧炉的侧补偿装置，通过弹簧压紧炉排片进行补偿；由于入炉垃圾成分的复杂性，很难避免运行过程中出现燃烧短路、炉排片局部过热而造成弹簧高温失效等现象；

机械补偿型式，如专利号200710157198.4焚烧炉炉排的机械补偿装置，采用机械的方式，使炉排片与侧补偿块不论在任何时间及温度下始终保持接触，杜绝了运行过程中的燃烧短路及异物嵌入现象。

弹簧补偿型式和机械补偿型式这两种热膨胀吸收装置，由于受其结构的限制而只能用于侧面热膨胀吸收。但随着垃圾焚烧炉大型化的需要，需要开发三列及三列以上布置式的大型化生活焚烧炉排，因受机械和空间结构的限制，中间列热膨胀只能进行内部吸收，在热态时保证炉排侧面密封并吸收热膨胀，在冷态时能自动复位来解决中间列炉排的热膨胀问题。该中间列热膨胀吸收装置是炉排大型化需要解决的首要难题。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，该吸收装置应能保证炉排侧面密封并吸收热膨胀，而且能够自动复位，还具有结构简单、使用方便的特点。

本实用新型提供的技术方案是：

多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，安装在中间列炉排片与边列炉排片之间以及中间列炉排片与中间列炉排片之间的焚烧炉支架上，其特征在于：所述热膨胀吸收装置由一组沿着焚烧炉纵向方向排列的吸收单元组成，每个吸收单元包括两个下端铰接在所述焚烧炉支架上的矩形撑架、安装在两个矩形撑架上一对补偿块，以及安装在两个矩形撑架之间的叉形机构；每对补偿块还延伸至相邻吸收单元的矩形撑架上，相邻各对的补偿块之间通过键连接；所述两个矩形撑架并排布置，其长度伸展方向与所述焚烧炉纵向方向平行；所述叉形机构包括至少两根压杆、一根与所述焚烧炉纵向方向平行的铰接轴以及一根竖直朝下布置的下连接拉杆，所述铰接轴的每一端各与至少一根所述压杆的中点铰接，两根压杆呈十字叉形布置，每根压杆的两端分别与所述两个补偿块的内壁接触，所述下连接拉杆的顶部固定在所述铰接轴的中部，下端竖直穿越并定位在所述焚烧炉支架上的通孔中，下连接拉杆上还套装有一弹簧。

所述一对补偿块为形状不同且上端相互搭合以利于相互滑动的两个补偿块，两个补偿块的外壁分别与中间列炉排片和边列炉排片接触，或者两个补偿块的外壁分别于两相邻的中间列炉排片接触。

所述弹簧的上端与所述焚烧炉支架接触，下端与下连接拉杆的螺母接触以通过下连接拉杆对所述十字叉形的两根压杆施加向下的拉力。

本实用新型的工作原理是：冷态时，弹簧对下连接拉杆施加向下的拉力（可以预设弹簧的压缩量），并通过铰接轴传递给压杆，由于补偿块的内壁对压杆的限位作用，因此十字叉形的压杆受力会收拢（压杆与水平面的夹角变小），在水平方向上的长度变长，从而向外顶推补偿块使矩形撑架绕其铰接轴向外摆动，两个补偿块向外扩张从而与炉排片紧密接触；

焚烧炉工作时炉排受热伸长，挤压补偿块，两个补偿块会对所述十字叉形的压杆施加压力使其抵消弹簧力的作用从而张开（与水平面的夹角变大），在水平方向的长度变短而补偿炉排片的伸长量，两个补偿块合拢从而始终贴紧炉排片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用十字叉形的压杆以及弹簧力，使得补偿块可以始终贴紧炉排，吸收炉排的膨胀量，从而保证焚烧炉的正常运行；在相邻的补偿块之间增加键连接，从而避免因相邻的补偿块之间存在错位现象而造成的补偿块与炉排之间的间隙，减少燃烧短路现象的发生；弹簧布置在远离炉排片的高温区从而避免高温失效现象的发生；此外，本实用新型结构简单、使用较为方便，成本也比较低，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是垃圾焚烧炉的炉排的主视结构示意图。

图2是垃圾焚烧炉的炉排的左视结构示意图。

图3是图1中吸收单元的主视结构放大图（取出补偿块）。