[实用新型]焦炉设备中的炉门多级定位提降液压控制装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种应用于焦炉机侧推焦机和焦侧拦焦机液压系统中的炉门多级定位提降液压控制装置。

背景技术：

目前，5.5米焦炉设备中的机侧推焦机和焦侧拦焦机在提降炉门过程中，需要根据不同工况分三次提降炉门，完成门钩认定、摘炉门和炉门清扫工作。而在二、三次提降门过程中，不适合在参考目标上安装限位装置，需要依靠液压控制装置来控制炉门的多级定位提降。现使用的炉门提降液压控制装置设计过于繁琐，弊端如下：①设计繁琐，全部采用板式连接阀，阀板体积大，油道连接复杂，加工困难。②控制和调节液压阀多，技术相对落后，故障频繁，维保困难，不利于设备正常运转。③加工制造和维保成本高，浪费人力和物力。

发明内容：

本发明针对上述现有技术上的不足，提供一种结构简单、运行稳定、方便加工制造和检修的炉门多级定位提降液压控制装置。

本发明的技术解决方案是：一种焦炉设备中的炉门多级定位提降液压控制装置，设有换向阀，换向阀具有四个通道A，通道B，通道P，通道T，通道A通执行液压缸的有杆腔，通道B分三路，其中B1路经减压阀、第一插装方向阀、背压阀通执行液压缸的无杆腔，B2路经第二插装方向阀通第一定量液压缸的无杆腔，第一定量液压缸的有杆腔也经背压阀通执行液压缸的无杆腔，B3路经第三插装方向阀通第二定量液压缸的无杆腔，第二定量液压缸的有杆腔同样经背压阀通执行液压缸的无杆腔；执行液压缸的活塞杆与提门机构连接；减压阀、第一插装方向阀、第二插装方向阀、第三插装方向阀、背压阀还分别与泄油通道L连通；

炉门的对应位置设有限位装置，其控制换向阀和第一插装方向阀；第一定量液压缸有杆端的限位座上设置有第一限位开关和第二限位开关，第二定量液压缸有杆端的限位座上设置有第三限位开关，第一限位开关和第二限位开关控制换向阀和第二插装方向阀，第三限位开关控制换向阀和第三插装方向阀。

本发明采用两通插装方向阀替代原设计的板式叠加换向阀，使原本复杂的回路得以简化，阀板体积缩小三分之二，大幅降低制造成本。并且提高了设备的运行稳定性，降低了设备维保成本，即节约了人力和物力资源，又提高了设备的经济效益。

附图说明：

图1为本发明的液压回路原理图。

具体实施方式：

如图1所示，一种焦炉设备中的炉门多级定位提降液压控制装置，设有换向阀1，换向阀1具有四个通道A，通道B，通道P，通道T，通道P通液压泵，通道T通油箱，通道A通执行液压缸7的有杆腔，通道B分三路，其中B1路经减压阀2、第一插装方向阀3-1、背压阀4通执行液压缸7的无杆腔，B2路经第二插装方向阀3-2通第一定量液压缸5-1的无杆腔，第一定量液压缸5-1的有杆腔也经背压阀4通执行液压缸7的无杆腔，B3路经第三插装方向阀3-3通第二定量液压缸5-2的无杆腔，第二定量液压缸5-2的有杆腔同样经背压阀4通执行液压缸7的无杆腔；执行液压缸7的活塞杆与提门机构连接；减压阀2、第一插装方向阀3-1、第二插装方向阀3-2、第三插装方向阀3-3、背压阀4还分别与泄油通道L连通；

炉门的对应位置设有限位装置，其控制换向阀1和第一插装方向阀3-1；第一定量液压缸5-1有杆端的限位座上设置有第一限位开关6-1和第二限位开关6-2，第二定量液压缸5-2有杆端的限位座上设置有第三限位开关6-3，第一限位开关6-1和第二限位开关6-2控制换向阀1和第二插装方向阀3-2，第三限位开关6-3控制换向阀1和第三插装方向阀3-3。

提门机构的工作比较复杂，包含多个不同动作，各动作的工作过程如下：

提门机与炉门的位置认定动作时，换向阀1右端得电，通道P接通道B，插装方向阀3-1得电，液压油经减压阀2、插装方向阀3-1和背压阀4，推动执行液压缸上提，由安装于提门机上的炉门限位装置控制阀1和插装方向阀3-1断电，完成门钩认定动作。减压阀2调整本支路压力，防止提门机损坏炉门。

摘炉门动作时，换向阀1右端得电，通道P接通道B，插装方向阀3-2得电，液压油经插装方向阀3-2推动定量液压缸5-1运动，定量液压缸5-1有杆腔排油经背压阀4推动执行液压缸二次上提，当执行液压缸提至预定位置时，由限位开关6-1控制换向阀1和插装方向阀3-2断电，定量液压缸5-1停止运动的同时执行液压缸停止运动，完成摘炉门动作。