[实用新型]制作轴承板的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，特指一种制作轴承板的模具。

背景技术

现有的制作轴承板的模具产品在在脱模的时候容易对成型模具造成损伤，脱模也较为困难、不便，加大了生产的消耗。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种制作轴承板的模具，该实用新型制作轴承板的模具使模具成型脱离更方便，降低了模具的损伤，保证了产品的质量，节约了成本。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制作轴承板的模具，包括有上模、下模、推进装置和模脚；所述上模和下模配合连接装配；所述下模安装于模脚上；上述推进装置分别安装于上模和下模上；上述上模上设置有用于脱模的斜导柱；上述下模上设置有用于与斜导柱配合的滑块装置；上述斜导柱与滑块装置配合连接；上述模脚四个角端上设有用于导向的导柱；上述下模四个角端分别插接导柱；上述上模插接导柱。

作为优化，上述斜导柱为圆柱形，斜导柱下端倾斜穿透滑块装置，与滑块装置配合连接。

作为优化，上述滑块装置包括有滑块座、滑块和压条，上述滑块座安装于下模上，上述滑块和压条分别与滑块座配合装配。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型的制作轴承板的模具使成型脱离更方便，降低了模具的损伤，保证了产品的质量，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型制作轴承板的模具的结构图。

图2为本实用新型制作轴承板的模具的模脚结构图。

图3为本实用新型制作轴承板的模具的斜导柱和滑块装置的结构装配图。

图中，1为上模，2为下模，3为推紧装置，4为模脚，5为斜导柱，6为导柱，7为滑块装置，8为滑块座，9为滑块，10为压条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型制作轴承板的模具作进一步说明：

实施例：如图1至3所示，本实用新型制作轴承板的模具包括有上模1、下模2、推进装置3和模脚4；上述上模1和下模2配合连接装配；上述下模2安装于模脚4上；上述推进装置3分别安装于上模1和下模2上；上述上模1上设置有用于脱模的斜导柱5；上述下模上设置有用于与斜导柱5配合的滑块装置7；上述斜导柱5与滑块装置7配合连接；上述模脚4四个角端上设有用于导向的导柱6，用于引导上模1和下模2沿不损伤模具的方向移动；所述下模2四个角端分别插接导柱6；所述上模1插接导柱。

上述斜导柱5为圆柱形，斜导柱5下端倾斜穿透滑块装置7，与滑块装置7配合连接。

上述滑块装置7包括有滑块座8、滑块9和压条10，上述滑块座8安装于下模2上，上述滑块9和压条10分别与滑块座8配合装配。

工作过程中，当上模1和下模2之间紧固配合，进行铸模时，压条紧压斜导柱5起到一定定位紧固作用，当脱模的时候，上模1向上脱模，斜导柱5紧随向上移动，压力使滑块7向外移动，进行完整的脱模，不易造成模具脱模时困难和造成损坏的状况发生，进一步保证了模具的质量。

本实用新型的制作轴承板的模具使成型脱离更方便，降低了模具的损伤，保证了产品的质量，节约了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。