[实用新型]一种钢铝复合式翅片管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于火电厂、核电站、冶金和化工等领域的空冷系统中的热交换器，更具体地涉及一种钢铝复合式翅片管换热器。

背景技术

我国经济近年来持续高速发展，电力的供应日益紧张，因此电力工业加快发展大容量汽轮机组势在必行。电力工业生产不仅消耗大量的一次能源，同时也消耗大量的水资源。而我国是一个水资源缺乏并且分布极不平衡的国家，特别是我国的“三北”(华北、东北、西北)地区，煤炭资源丰富，但水资源十分贫乏。湿式冷却发电技术已经制约了电力工业的发展，空冷技术应运而生。由于空冷发电技术具有节水的特点，因而蠃得了市场，表现出良好的市场前景。

公知的空冷器翅片管形式一般是圆管或椭圆管套片管，及圆管或椭圆管绕片管，其中的基管和翅片分别为采用钢管和钢片、铝管铝片、钢管铝片等。

采用钢管和钢片的翅片管，在制造过程中要求翅片与基管之间具有良好地结合以便降低热阻，提高综合传热系数，通常是通过热浸镀锌工艺来完成。但镀锌过程中使用大量的酸液会对环境造成污染，生产工艺也比较复杂。

采用铝管铝片、钢管铝片的翅片管，在制造过程中翅片和基管之间是直接缠绕、轧制或穿胀等方式连接为一体。

以上方式制造的翅片和基管之间因间隙热阻大，在换热器介质温度温差大的时候，间隙热阻或逐渐增大，影响换热器的换热性能。

同时，随着国民经济的发展，可利用土地逐渐减少，土地的利用率要更高，这就要求空冷设备占地不能太大。因此提供一种防冻性能好，并且大幅提高土地的利用率的空冷系统中的热交换器是很重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铝复合式翅片管换热器，以改进化知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的钢铝复合式翅片管换热器，在基管外侧镀覆有一层铝膜，铝膜层上覆盖有铝基钎焊料和钎焊剂，基管与铝翅片之间为钎焊连接。

所述的钢铝复合式翅片管换热器，其中，基管为椭圆形钢管。

所述的钢铝复合式翅片管换热器，其中，铝翅片为蛇形铝翅片。

所述的钢铝复合式翅片管换热器，其中，铝膜的厚度为0.3-0.6mm。

所述的钢铝复合式翅片管换热器，其中，铝基钎焊料的厚度为0.1-0.15mm。

所述的钢铝复合式翅片管换热器，其中，换热器为多排管两管程，分为上下两段。

所述的钢铝复合式翅片管换热器，其中，换热器可以单独设置。

本实用新型提供的换热器在低风速下具有间隙热阻小、换热系数高、风阻小、管内阻力小、生产效率高、环境污染小、表面层均匀、性能更加可靠等优点。同时可以采用立式布置，在大幅提高土地的利用率的同时，又有很好的防冻性能。

附图说明

图1是本实用新型钢铝复合式翅片管换热器中铝翅片和基管之间的结构示意图；

图2是采用本实用新型钢铝复合式翅片管的换热器整体结构示意图。附图中主要组件符号说明：

1翅片管；2框架；3固定管箱；4浮动管箱；5基管；6铝膜；7铝基钎焊料和钎焊剂；8密封板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术效果，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

请参阅附图所示，本实用新型提供的钢铝复合式翅片管，其基管5外侧镀覆一层铝膜6，铝膜6上均匀覆盖铝基钎焊料及钎焊剂7，铝翅片1钎焊在基管5上。

本实用新型的翅片管组成的换热器，为多排管两管程，分为上下两段立式布置。

本实用新型的基管5优选为椭圆形钢管作为基管，翅片与基管覆盖层为用铝材质，是因为铝具有重量轻、传热好和耐腐蚀等优点。铝膜的厚度要从传热效果以及加工难易综合考虑，复盖层薄，传热效果好，但如太薄加工难度高，一般以0.3-0.6mm为好。此外，为保证焊接强度，采用铝基硬钎焊料及硬钎焊剂，钎焊料层的厚度要在0.1-0.15mm之间。

将基管5两侧面涂上钎焊剂，钎焊剂上铺上蛇形铝翅片，使用夹具固定后在钎焊炉中进行加热，在加热过程中钎焊料层熔化焊接，基管与蛇形的铝翅片之间通过焊接结合在一起。

根据应用于直接空冷或间接空冷的不同场合，椭圆截面规格尺寸及管排数可以有不同的选择。该换热器具有换热系数高，风阻小，管内阻力小的特点，同时由于该换热器采用上下分层布置，上下层换热器由框架2进行固定，根据需要可以各自退出系统运行，使该换热器具有更好的换热性能和防冻性能。