[实用新型]一种生物质锅炉的炉排有效
申请号: | 201220421854.3 | 申请日: | 2012-08-23 |
公开(公告)号: | CN202868700U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 李宗华;李鲁信 | 申请(专利权)人: | 温岭市蓝宝精灵锅炉有限公司 |
主分类号: | F23H11/12 | 分类号: | F23H11/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型属于燃料设备技术领域,涉及一种锅炉的炉排,特别是一种生物质锅炉的炉排。
背景技术
我国煤炭资源丰富,多年来一直使用以煤炭为燃料的锅炉,不仅在使用中严重污染了环境,而且煤炭作为不可再生能源,存储有限。为此,对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视,并正在逐步得到推广和应用。生物质燃料是一种新型的环保型燃料,具有清洁、高热值、高燃烧率等特点。目前的生物质燃料炉同传统的燃煤炉的燃烧方式是相同的,从燃烧的上方加料,这样燃烧总是在下方进行,导致燃烧不充分、燃烧效率低、易产生有害气体污染环境、浪费燃料等。而且将生物质颗粒放置到燃烧灶内燃烧时,会产生大量的浓烟和灰尘,对环境造成影响。因此,人们发明了生物质锅炉。
目前生物质锅炉所使用的炉排多为固定炉排,然而有些生物质燃料在燃烧过程中会产生结渣情况,容易堵塞炉排,导致不通风,不能及时补氧,不仅影响正常燃烧,热利用率低,而且还会导致锅炉在使用当中产生冒黑烟的现象。同时锅炉结渣后需要人工通炉,增加了劳动强度,浪费人工。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、能自动排出炉渣的生物质锅炉的炉排。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本生物质锅炉的炉排,包括上端具有倾斜敞口的箱体和设于该箱体较高侧部处的具有进料口和出料口的料斗,所述出料口的位置略高于上述倾斜敞口的最高处,其特征在于,所述的倾斜敞口处设有若干均匀分布的固定炉排组和活动炉排组,所述的固定炉排组与活动炉排组沿上述倾斜敞口的倾斜方向间隔分布,所述的后一固定炉排组的前端搭在前一活动炉排组上,所述后一活动炉排组的前端搭在前一固定炉排组上,在所述的箱体内设有能同时带动活动炉排组相对于固定炉排组来回移动的动力结构。
料斗中的生物质燃料从出料口处进入到箱体的上方,燃烧后,当活动炉排组上的燃料快要结渣时,动力结构气动,带动活动炉排组向后运动。当活动炉排组后退时,后一固定炉排组的前端将位于活动炉排组上的废渣推至活动炉排组的前端,如果废渣过多,则废渣会被推离活动炉排组落入至前一固定炉排组上。当活动炉排组的后端后退至后一固定炉排组的后端时,动力结构带动活动炉排组向前移动,使活动炉排组复位。如此往复,最终将燃料所结的废渣推往指定位置。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述的动力结构包括电机、与电机相连接的联动杆和与该联动杆铰接设置的联动器,所述的联动器包括呈条状的本体和设于该本体上的若干与上述活动炉排组相对应设置的连接体,所述连接体的外端分别与上述的活动炉排组的内端铰接。电机带动联动杆动作,联动杆带动联动器横向移动,从而带动活动炉排组的横向移动。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述的倾斜敞口处具有若干与上述的固定炉排组相对设置的支撑杆,上述的固定炉排组套设在所述的支撑杆上。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述的固定炉排组由若干个形状相同、大小相等的炉排单元组成,所述的炉排单元上具有连孔,所述的连孔内穿设有用于将若干个炉排单元固定在一起的连杆,所述的炉排单元上还设有半凹口,上述的支撑杆穿设在所述的半凹口内。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述的活动炉排组也由若干个上述的炉排单元组成。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述箱体的较高侧部处还设有连接板,上述的料斗设置在该连接板上,所述的连接板上设有与上述的出料口连通的开口。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述的炉排单元上设有出气孔,所述出气孔的数量为3个,在所述连接板的外侧设有用于往箱体内输送空气的鼓风机。
在燃烧时,往箱体内通入空气,增加燃烧的氧气量,使燃料更加充分燃烧,多余的空气可以从出气孔中排出。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述的固定炉排组为4个,所述的活动炉排组为3个。
在上述的生物质锅炉的炉排中,所述的每个固定炉排组由18个炉排单元组成。
与现有技术相比,本生物质锅炉的炉排具有以下优点:
本实用新型中,炉排组由多个炉排单元串联而成,其结构强度高,当燃料在结渣时,该炉排组可横向破开炉渣、纵向断开炉渣,在炉排组上设置出气孔,达到更好的通风效果;其结构简单、自动化程度高、能自动将产生的炉渣不断清除掉、防止炉排堵塞、提高了燃烧效率,以机械代替人工操作,节省了劳动力,降低了维护成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
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