[实用新型]新结构反拱环槽型爆破片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种爆破片，具体地说是一种新结构反拱环槽型爆破片。

背景技术

反拱形爆破片一般包括反拱带刀型、反拱鳄齿型、反拱带槽（十字槽和环槽）型和反拱开缝型，具有动作准确、使用压力高、耐疲劳性能好等优点，目前在石油、化工、能源、电力、冶金、消防、制药及国防等行业有广泛的应用。

反拱形爆破片的破坏机理为失稳破坏，工作时爆破片的凸面受压，当所受压力达到爆破压力时，拱形膜片失稳翻转的同时沿着打开结构（刀、鳄齿、槽等）打开。

一般反拱形爆破片的打开结构对介质的相态都有限制，也就是泄放介质至少存在一定气相空间，当爆破片失稳破坏时，气相空间急速膨胀可以产生较强的破坏力，爆破片的打开结构才能完全实现。当介质为全液相时，反拱形爆破片虽然可以准确的动作（当达到爆破压力时发生失稳），但是由于少量的体积变化都可以使液体介质的压力迅速下降，所以无法提供足够的能量把爆破片打开，所以爆破片很难在超压后及时打开。

常规反拱环槽型爆破片一般是在爆破片的拱面或拱面边沿单面加工环槽，当爆破片所受压力达到爆破压力时，爆破片失稳翻转的同时沿着环槽打开。但受加工工艺限制，常规反拱环槽型爆破片的正反比，即拉伸爆破压力和失稳爆破压力的比值一般都在2.0以上，如果爆破片受损伤、安装不当或其它原因造成爆破片提前失稳，爆破片有可能无法沿槽打开，这样反拱环槽型爆破片将变成正拱环槽型爆破片，只有当压力达到爆破片的拉伸爆破压力时爆破片才能沿槽打开。爆破片的设计爆破压力一般和容器的设计压力相同，如果反拱环槽型爆破片失稳后不能及时打开，爆破片的拉伸爆破压力远远超过容器的设计压力，容器将在爆破片爆破之前发生爆破，对生命财产造成严重影响。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种新结构反拱环槽型爆破片。本实用新型是在反拱形爆破片的拱面边沿靠近拱面位置的上下表面上分别加工环槽，当爆破片失稳翻转时，上下环槽形成的薄弱结构很容易被破坏，保证爆破片在规定的爆破压力下能够准确及时打开。本实用新型采用的技术手段如下：

一种新结构反拱环槽型爆破片，包括拱面边沿和拱面，其特征在于：所述拱面边沿靠近所述拱面的凸面一侧的表面上设有环槽Ⅰ，所述拱面边沿靠近所述拱面的凹面一侧的表面上设有环槽Ⅱ。

作为优选，所述环槽Ⅰ和所述环槽Ⅱ均为非封闭型环槽，所述非封闭型环槽的非封闭端的圆弧所对的圆心角为α，α满足：60°＜α＜90°。

作为优选，所述环槽Ⅰ和所述环槽Ⅱ均为V型槽，构成所述环槽Ⅰ的V型槽的两边的夹角为γ，γ满足：45°＜γ＜90°；构成所述环槽Ⅱ的V型槽的两边的夹角为β，β满足：45°＜β＜90°。

作为优选，夹角β等于夹角γ。

作为优选，夹角β的顶点和夹角γ的顶点相对。

本实用新型具有安全系数高、爆破后无碎片等优点，适用于气相、全液相、气液混合及粉尘工况，动态响应特性优异，耐疲劳性能好，工作压力可达最小爆破压力的90%。

基于上述理由该爆破片适于在石油、化工、能源、电力、冶金、消防等安全防爆领域广泛推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种新结构反拱环槽型爆破片，包括拱面边沿1和拱面2。所述拱面边沿1靠近所述拱面2的凸面一侧的表面上设有环槽Ⅰ11，所述拱面边沿1靠近所述拱面2的凹面一侧的表面上设有环槽Ⅱ12。所述环槽Ⅰ11和所述环槽Ⅱ12均为非封闭型环槽，所述非封闭型环槽的非封闭端的圆弧所对的圆心角为α，α满足：60°＜α＜90°。所述环槽Ⅰ11和所述环槽Ⅱ12均为V型槽，构成所述环槽Ⅰ11的V型槽的两边的夹角为γ，γ满足：45°＜γ＜90°；构成所述环槽Ⅱ12的V型槽的两边的夹角为β，β满足：45°＜β＜90°，且β＝γ；夹角β的顶点和夹角γ的顶点相对，即所述环槽Ⅰ11和所述环槽Ⅱ12的位置相对应，均在同一个圆环上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。