[实用新型]离心式脉冲除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种除尘效果好、体积小的离心式脉冲除尘器。

背景技术

在地铁、遂道施工中，现有的除尘方式主要有强制式压入通风除尘和负压湿式除尘两种方式，其中，压入式通风降尘是采用用大功率的通风机将洞外的新鲜空气输送到受污染面，依次由里到外将受污染的空气挤出来，减少污染浓度达到降尘目的；而负压湿式除尘方式是利用风机将受污染的空气抽入到除尘器中通过高速水雾与浮尘相碰撞，破坏粉尘表面张力使粉尘与水雾结合增加粉尘重量迫使粉尘降下来再通过分离网使空气与水雾、粉尘分离开最后排出清洁空气。

上述压入式通风降尘由于是依次由里到外将受污染的空气挤出来，这样使洞中的污染扩大，导致隧道被全面污染，然而排出洞外的空气并没有通过静化处理，排出的依旧是受污染的空气，造成空气的二次污染，没有起到更好的除尘效果；而负压湿式除尘器使用的除尘介质主要是水，在施工中污尘源主要是水泥粉尘，水泥在受潮后易板结，造成了在使用过程中需及时清理分离出来的粉尘，否则会造成除尘器的堵塞。由于负压湿式除尘器在使用中增加了维护的工作量，因此造成设备在使用过程中难以推广。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除尘效果好、体积小的离心式脉冲除尘器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括风机、离心分离器、振流器、脉冲分离器、控制箱、底盘和高压喷气系统，所述风机的出风口与所述离心分离器的进风口连接，所述离心分离器的出风口与所述振流器的进风口连接，所述振流器的出风口与所述脉冲分离器的进风口连接，所述控制箱的输出控制端分别与所述风机、所述脉冲分离器和所述高压喷气系统的输入控制端连接，所述离心分离器和所述脉冲分离器均安装于所述底盘上，所述高压喷气系统的脉冲喷头置于所述脉冲分离器内并靠近所述脉冲分离器的进风口。

所述离心分离器包括内筒、外筒、螺旋叶片和集尘腔，所述内筒置于所述外筒内，所述螺旋叶片安装于所述内筒和外筒之间并与所述内筒和所述外筒固定连接，所述集尘腔设置于所述外筒的下方并与所述外筒相通，所述集尘腔通过法兰盘安装于所述底盘上，所述离心分离器的进风口设置于所述外筒的一端所述外筒的另一端为所述离心分离器的出风口；所述螺旋风道由设置于所述内筒与所述外筒之间的两个螺旋叶片之间的空隙形成；由两个螺旋叶片组成双螺旋结构，所述集尘腔包括相互连接的顺风集尘腔和逆风集尘腔；顺风集尘腔与逆风集尘腔能够有分别对顺时针方向的粉尘和逆时针方向的粉尘进行收集，提高除尘效率。

所述振流器包括外壳、平行叶片和内芯，所述内芯置于所述外壳内，所述平行叶片固定安装于所述内芯和所述外壳之间，所述平行叶片为多个，所述平行叶片的内边均匀分布于所述内芯的外圆周上，所述平行叶片的外边均匀分布于所述外壳的内圆周上，所述外壳的两端分别为所述振流器的进风口和所述振流器的出风口。

所述脉冲分离器包括箱体、仓门、电机、行程开关、脉冲集尘腔和布袋，所述仓门设置于所述箱体的一侧并位于箱体内，所述电机安装于所述箱体的上面，所述电机的转轴通过传动装置与所述仓门连接，所述行程开关安装于所述箱体上并靠近所述仓门，所述行程开关的信号输出端与所述控制箱的仓门信号输入端连接，所述控制箱的仓门信号输出端与所述电机的控制输入端连接，所述箱体上与所述仓门相对的一侧为所述脉冲分离器的出风口，所述布袋为六个并均匀分布于所述箱体内部，所述脉冲集尘腔设置于所述箱体的下方并与所述箱体相通，所述脉冲集尘腔通过法兰盘安装于所述底盘上。

所述高压喷气系统包括油水分离器、储气罐、脉冲阀和脉冲喷头，所述油水分离器的入口与气源连接，所述油水分离器的出口与所述储气罐的入口通过高压管连接，所述储气罐的出口与所述脉冲喷头的入口通过高压管连接，所述脉冲阀安装于所述储气罐与所述脉冲喷头之间的高压管上，所述脉冲阀的控制输入端与所述控制箱的阀门控制输出端连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够将受污染的空气控制在小范围内除掉灰尘，防止灰尘的扩散；由于本实用新型除尘方式是干式的，使分离出来的粉尘能够再次利用，节约了成本；且设备在工作中能完成自动清理，提高了设备的工作效率和降低人工工作量减少使用维护成本；本实用新型结构紧凑，体积小适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述的离心式脉冲除尘器的结构示意图；

图2是本实用新型所述的离心分离器的结构示意图；

图3是本实用新型所述的振流器的结构示意图；