[实用新型]早拆组合模板体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种早拆模板体系，特别涉及一种设有早拆机构的早拆组合模板体系。 

背景技术

早拆模板体系是用于混凝土、钢筋混凝土建筑物或构筑物浇筑的包含脚手架和模板的支撑体系，其通过支撑柱的顶板和模板组合形成浇筑梁或板的底模板。模板早拆机构设置在早拆模板体系中的支撑柱上，模板早拆机构用于模板支撑。在浇筑梁或板固化至一定程度时，通过早拆机构实现对模板的拆除，浇筑梁或板由支撑柱的顶板继续支撑到可完全拆除。早拆的模板用于转层或转场，以缩短或提前工期，提高的施工劳动生产率，同时，可减少模板投入数量，降低施工成本。模板通常都需要按设定规格制作成标准模板，搭建时通过螺栓连接或其他紧固方式实现标准模板之间的相互连接，以确保强度和使用安全，这种搭建方式严重制约模板搭建效率低。为提高搭建效率，通常模板规格尺寸都会受到一定限制。例如用于早拆系统的标准模板通常都需要制作成较大规格的标准模板，以减少支撑柱和早拆机构的设置数量，降低模板费用，但其存在操作者劳动强度大的不足。因此，对于建筑施工企业而言，模板搭拆效率高、搭建劳动强度低、所搭建的模板支撑强度高、安全性好是业界共同追求的目标。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种搭拆效率高、劳动强度低，且支撑强度高、安全性好的早拆组合模板体系。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种早拆组合模板体系，包括多个支撑柱、模板组件，支撑柱上设有早拆机构，早拆机构的顶板和托架均呈直角四边形，多个早拆机构的托架形成对模板组件的支撑，多个早拆机构的顶板与模板组件形成浇筑体的下支模，所述模板组件由多个矩形的梁部件和多个矩形的模板部件组成，梁部件支撑在所述托架上，梁部件与托架之间形成有十字形凸凹配合的搭接配合结构；所述多个梁部件通过托架形成至少一个直角四边形框架，模板部件位于由梁部件形成直角四边形框架内，模板部件端部与梁部件侧部之间形成有凸凹配合的搭接结构。

采用前述技术方案的本实用新型，由于模板组件由多个矩形的梁部件构成的直角四边形框架和设于框架内的多个矩形的模板部件组成，使模板组件形成了组合结构，因此，梁部件和模板部件单件的单件重量轻，可极大地降低模板搭拆的劳动强度；同时梁部件与托架之间形成有十字形凸凹配合的搭接配合结构，模板部件与梁部件之间形成有凸凹配合的搭接结构，模板的搭建不需要螺栓或其他紧固件连接，其搭拆效率高，而十字形凸凹配合的搭接配合结构可使梁部件与托架之间纵横方向定位准确，而确保梁部件不与托架产生水平滑移，梁部件与模板部件之间形成有凸凹配合的搭接结构与多个梁部件组成的直角四边形框架共同形成对模板部件水平面内的定位，确保模板部件不与梁部件产生水平滑移，因此，所搭建的模板具有足够的整体强度，使用安全。另外，由于模板组件由多件组合形成，因此，单件体积小，利于节省转场运力。 

优选的技术方案，所述搭接结构设在模板部件端部的部分可与所述十字形凸凹配合的搭接配合结构设在托架的部分形成凸凹配合连接。这样，就可利用六个及以上的偶数个模板早拆机构和偶数个梁部件形成一大矩形框架，此时，大部分模板部件搭接在梁部件上外，少量模板部件搭接在模板早拆机构的托架上，以减少梁部件的搭设数量，因此，下支模的组合结构形式灵活，进一步提高模板搭设和拆除效率。 

进一步优选的技术方案，所述梁部件包括梁主体，梁主体两端分别固定连接有一梁端，梁主体和两梁端组合形成有矩形框，矩形框内设有由梁主体支撑的填充梁；所述模板部件包括模板架，模板架两端分别固定连接有一模板架端板，模板架与两模板架端板形成矩形框架，在矩形框架内设有由模板架支撑的面板；所述搭接结构设在模板架端板与梁主体之间；所述十字形凸凹配合的搭接配合结构设在梁端与所述模板早拆机构的托架之间；所述搭接结构设在梁主体与模板架端板之间。梁部件和模板部件均呈组合结构，方便加工制造，利于降低制造成本。