[实用新型]用于感应器与风电轴承圈滚道间隙控制的激光测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光测量设备，特别涉及用于感应器与风电轴承圈滚道间隙控制的激光测量装置。

背景技术

风电轴承圈滚道中频淬火是决定轴承使用寿命的关键工序，而中频淬火时感应器与风电轴承滚道之间的间隙大小是影响淬火质量的重要参数（间隙一般要保持在2mm左右），风电轴承圈直径一般为2-3m，在旋转淬火时间隙有较大的变化是很正常的，要保证间隙变化量在0.2mm之内必须采用技术措施保证，否则2mm的间隙是无法保证的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、控制精度高的用于感应器与风电轴承圈滚道间隙控制的激光测量装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于感应器与风电轴承圈滚道间隙控制的激光测量装置，包括安置在风电轴承圈滚道一侧的水平激光测距元件、安置在风电轴承圈端面一侧的垂直激光测距元件以及与水平激光测距元件和垂直激光测距元件连接的数控系统。

优选的，所述水平激光测距元件和垂直激光测距元件通过同一整体的支架固定。

优选的，所述水平激光测距元件为激光测距仪或激光测距传感器。

优选的，所述垂直激光测距元件为激光测距仪或激光测距传感器。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够精确控制感应器与风电轴承圈滚道之间间隙的距离，并使间隙保持在2±0.2mm之间；本实用新型结构简单、使用方便、控制精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工作示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、风电轴承圈  20、水平激光测距元件  30、垂直激光测距元件  40、感应器  50、风电轴承圈滚道淬火层  60、间隙

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，本实用新型用于感应器与风电轴承圈滚道间隙控制的激光测量装置，包括安置在风电轴承圈10滚道一侧的水平激光测距元件20、安置在风电轴承圈10端面一侧的垂直激光测距元件30以及与水平激光测距元件20和垂直激光测距元件30连接的数控系统（图中未标出）。

为了提高使用时的稳定性，本实用新型水平激光测距元件20和垂直激光测距元件30通过支架（图中未标出）固定。

本实用新型水平激光测距元件20为激光测距仪或激光测距传感器，垂直激光测距元件30为激光测距仪或激光测距传感器。

本实用新型的测量原理如下：

先将感应器40安置在风电轴承圈滚道内，感应器40与风电轴承圈滚道之间的距离为2mm左右，即1.9-2.1mm之间（即间隙60），风电轴承圈滚道淬火层50的厚度为3.5-6mm；感应器有效工作面与轴承圈滚道为仿型布置，在淬火时间其间隙偏差不能大于0.1mm；否则淬火层的均匀性要受影响；在将水平激光测距元件20安置在风电轴承圈10滚道一侧，垂直激光测距元件30安置在风电轴承圈10端面一侧；当间隙为2mm时，水平激光测距元件20检测该元件到风电轴承圈10的距离的数据A；同时垂直激光测距元件30也检测到该元件与风电轴承圈10端面的距离数据B；风电轴承圈10的滚道在旋转中进行中频加热和喷水淬火时，水平激光测距元件20、垂直激光测距元件30不断测量其到风电轴承圈10的距离数据，如A、B两者或其中一个与风电轴承圈10的距离变化量超过0.1mm时，这个变化量立刻反馈到数控系统，数控系统指挥伺服电机启动，并驱使感应器回到距离变化前的位置，从而保证间隙60为1.9-2.1mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。