[实用新型]一种集成实芯木门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成实芯木门。

背景技术

目前，高档实芯木门主要由框架、门芯和表面装饰部分组成，主要材料采用的高档硬质木材和名贵木材，这种制造方法存在如下缺点：

1、组成木门的零件繁多，结构、尺寸要求不一，异形件多，加工繁琐、复杂；

2、各零件的装配、联接形式复杂、装配精度和联接的稳定性要求非常高；

3、由于以上原因造成加工制造过程中劳动功效较低，生产效率较低，难以形成大批量、规模化生产，造成工资成本居高不下；

4、由于高档硬质木材和名贵木材越来越稀少，且价格昂贵，如用高档硬质薄木或名贵木皮贴面，又显档次不高。

所以，需要一种生产效率较高，容易形成大批量生产的集成实芯木门，是人们所期盼的。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种生产效率较高，容易形成大批量生产的集成实芯木门。

实现本实用新型技术目的的技术方案是：一种集成实芯木门，包括上表层和下表层，所述上表层和下表层中间设置有芯层，所述上表层和下表层由长边平行于纹理的长方形等宽小薄板纵横拼接而成。

作为上述技术方案的进一步优化，所述上表层和下表层以及所述芯层均为锯切或刨切而成。

作为上述技术方案的进一步优化，所述芯层的木纹及纤维方向与集成实芯木门宽度方向一致。

作为上述技术方案的进一步优化，所述上表层和下表层以及所述芯层通过热压方式或冷压固定连接。

与现有技术相比，本实用新型是一种集成实芯木门的有益效果主要表现为：生产效率较高，容易形成大批量生产，且外观漂亮，令木门结构显得较为高档。

结合在本说明书中并且构成本说明书的一部分的附图，显示出本实用新型的几个方面，并且与其描述一起用来解释本实用新型的原理。

附图说明

图1所示为一种集成实芯木门的剖面结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型一种集成实芯木门的最佳实施例之一，参见附图1，其包括上表层1和下表层2，所述上表层1和下表层2中间设置有芯层3，所述上表层1和下表层2由长边平行于纹理的长方形等宽小薄板纵横拼接而成。

所述上表层1和下表层2以及所述芯层3均为锯切或刨切而成。

所述芯层3的木纹及纤维方向与集成实芯木门宽度方向一致。

所述上表层1和下表层2以及所述芯层3通过热压方式或冷压方式固定连接。

本实用新型是一种集成实芯木门，其生产效率较高，容易形成大批量生产，且外观漂亮，令木门结构显得较为高档。在本实施例中：

1、此种集成实芯木门由三层结构组成，两面为表层，中间为芯层；

2、表层采用高档硬质木材或名贵木材集成，木纹及纤维方向按木门的长度方向排列，木板条的长度方向可指接；

3、两表层的树种、材质、厚度及生产制造方法一致，以保证两表层对称；

4、表层木纹全为锯切或刨切加工，充分体现高档硬质木材和名贵木材自然漂亮、美观的木纹；

5、芯层采用资源广泛、价格低廉的普通木材，如杨木、桦木、杉木、松木等，制造方法也为集成加工；

6、芯层集成加工时，木材的纤维方向与木门的宽度方向一致；

7、在具体实施时，表层和芯层分别制造好后，三层集成为实芯木门门坯，制造过程如下：

(1)、芯层双面涂胶，或表层单面涂胶；

(2)、组坯：按表层——芯层——表层的顺序迭在一起，涂胶面为表芯层的结合粘接面，且表层的木材纤维方向与芯层木材的纤维方向相互垂直；

(3)、集成压合：将组坯好的木门坯进行压合，压合方法为两种。一种为热压，采用热固化胶粘剂和热压机；另一种为冷压，采用常用温固化胶粘剂和冷压机；

8、对集成实芯木门门坯进行后处理：修补——定厚——砂光——成型锯边；

9、木门表面装饰加工：主要采用雕刻机进行表面雕刻洗削加工，其图案根据客户要求设计，局部采用装饰配件装饰；

10、后续加工按普遍木门制造方法进行。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思，可以高效制造各种表面造型的高挡实芯木门，无需变换木门坯板方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。