[实用新型]一种便携式智能化安全阀校验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全阀校验工具，具体指一种便携式智能化安全阀校验装置。

背景技术

安全阀是电力、石油化工企业中承压设备一种常用而又重要的超压保护装置，是系统安全运行的保障，其作用是保证与之相连的承压设备或管路中的最高压力不会超过某一设定值，即安全阀的开启压力，从而在很大程度上防止设备或管路由于超压破坏而造成重大事故的发生。安全阀是一种自动阀门，与手动操作开闭的截止阀、排污阀等不同，安全阀在承压设备超压的情况下，能自动开启，泄放掉多余的压力，保证设备安全，待介质压力降到规定值时，能自动关闭阀门并能恢复密封，阻止介质的进一步泄漏，它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排除一定数量的流体，以防止系统压力超过预定的安全值。

由于安全阀的开启压力等参数是否满足要求直接关系到整个生产过程的安全，因此电力、石油化工等企业必须定期对安全阀进行校验。目前安全阀的校验是采用安全阀校验仪来进行的。

现有的安全阀校验通常包括与待校验的安全阀相对接的安全阀接口，并且该安全阀接口的进气管道连接空气压缩机，安全阀的出气管道连接压力表。由于空气压缩机的重量和体积较大，导致安全阀校验装置非常的笨重，因此现有的安全阀校验装置普遍存在携带运输困难的缺点。而如果拆卸安全阀到校验仪所在地检测，一方面可能会由于运输过程引起已校安全阀的损坏，另一方面需要现场校验的安全阀数目也很大，因此，现有的相对笨重的现场检验装置无疑会增加安全阀的校验成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种便携式智能化安全阀校验装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该便携式智能化安全阀校验装置，其特征在于包括用于放置待检测安全阀的底座、用于将待检测安全阀限位在该底座上的限位机构、连通气源与待检测安全阀的气体通道的进气管道、压力传感器和数据处理模块，所述进气管道上设有用于显示进气压力的第一气压表、用于控制进入所述待检测安全阀内的气体的压力的减压阀和第一针阀，所述进气管道上还设有与大气相连通的排气管，该排气管上设有第二针阀；所述第一气压表的输出端连接压力传感器的输入端，该压力传感器的输出端连接数据处理模块，该数据处理模块的输出端连接用于显示起跳压力的显示屏。

所述底座可以包括支架、横梁和用于放置所述待检测安全阀的承载盘，所述横梁固定在所述支架上，所述承载盘设置在所述横梁上；所述的限位机构为设置在所述横梁上的且能相对于所述承载盘上下移动的夹紧爪。

所述承载盘可以设置在所述横梁的上方，并且承载盘通过连接臂连接驱动机构，所述横梁上设有连接孔，所述连接臂能够上下移动地设置在该连接孔内。

为了方便连接臂的运动，所述的连接孔内可以设有轴承，所述的连接臂穿套在该轴承的轴孔内。

为了使该校验装置能够适配多种规格的安全阀的检测，可以在所述承载盘上设有多个圆形凹槽，这些凹槽同心设置，各所述凹槽内设有密封圈；所述夹紧爪有两个，这两个夹紧爪相对于所述的承载盘对称设置；所述横梁的长度方向上相对于各所述凹槽设有多个螺孔，螺栓穿过螺孔和夹紧爪将所述夹紧爪和所述横梁连接在一起。

上述各方案中，可以在所述承载盘和所述连接臂上设有相连通的气孔，该气孔连接所述的进气管道。

为了方便观测和操作，所述显示屏、所述减压阀、所述第一、第二针阀、所述第一、第二压力表以及所述的进气管道均设置在所述的支架上；并且所述支架上还设有与所述进气管道相连接的快速公接头。

所述压力传感器的输出端还连接设置在所述支架上的存储模块的输入端，所述存储模块的输出端连接设置在所述支架上的USB接口。

上述各方案中的驱动装置可以为手动操作的液压装置，该液压装置的活塞杆连接所述的连接臂。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种体积小、方便携带的安全阀校验装置，并且，由于本实用新型还设置了与安全阀起跳压力相连接的数据处理模块，因此所检测到的参数可直接传递到数据处理模块，通过数据处理模块的处理直接在显示屏上显示出来，并且，根据数据处理模块内预设的程序可将处理后的数据直接形成检测报告，并通过USB接口导出，提高了整个检测过程的自动化成都，缩短了检测周期。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例例装配结构的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，该便携式智能化安全阀校验装置包括：