[实用新型]一种电磁换向阀的导向架有效
申请号: | 201220423410.3 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN202812306U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 陈建军;李玉省 | 申请(专利权)人: | 浙江盾安禾田金属有限公司 |
主分类号: | F16K11/065 | 分类号: | F16K11/065 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
地址: | 311835 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁 换向 导向 | ||
技术领域
本实用新型涉及电磁换向阀,尤其是一种应用在空调系统中用来切换空调系统冷媒流向实现空调系统制冷制热模式切换的电磁四通换向阀,更具体的说,涉及电磁四通换向阀的导向架。
背景技术
电磁四通换向阀主要用来切换空调系统冷媒的流向,从而使空调器起到制冷制热的切换,现有电磁四通换向阀的结构如图1所示,其工作原理如下:
空调器制冷循环:当电磁线圈03断电时,从空调系统压缩机排气口出来的高压冷媒分为两路,一路经先导阀的D毛细管01、C毛细管02后到达四通阀的右活塞腔,使右活塞腔形成高压,推动活塞部件12向左移动,同时与活塞部件12相连的导向架10带动滑块11也一起向左移动,最终使滑块11盖住四通阀的E接管06和S接管07,并使其连通;另一路经四通阀的D接管09、C接管08后再经过空调系统的冷凝器、节流元件、蒸发器,最后从E接管06到S接管07回到压缩机吸气口,形成一个制冷循环。
空调器制热循环:当电磁线圈03通电时,从空调系统压缩机排气口出来的高压冷媒分为两路,一路经过先导阀D毛细管01、E毛细管04,到达四通阀的左活塞腔,使左活塞腔形成高压,推动左端的活塞部件12向右移动,同时与活塞部件12相连的导向架10带动滑块11也一起向右移动,最终使得滑块11盖住四通阀的S接管07和C接管08,并使其连通;另一路经过四通阀的D接管09、到E接管06,再依次经过空调系统的蒸发器、节流元件、冷凝器,最后从C接管08到S接管07回到压缩机吸气口,形成一个制热循环。
通过上述工作原理不难理解,导向架在空调系统制冷制热模式切换过程中,起到关键作用,目前,普通的导向架包括板状主体,在板状主体上设有流道孔和滑块槽,板状主体的两端各设有方向相反的两个折边,折边上设有螺纹孔。随着四通阀阀体直径的增加,活塞部件的直径也相应增大,导向架的四个竖直折边承受的压力增大,会导致导向架的折边发生变形、甚至断裂,或者因螺纹牙数少导致螺纹强度不够发生螺钉滑牙,最终使得四通换向阀不能换向而失效。
中国国家知识产权局于2010年9月22日公开了专利号为“CN200710068986.6”、名称为“四通换向阀之活塞连杆”的发明专利,该专利通过在折边上连接加强板的方式来增加折边抗弯能力,但由于每块加强板都是独立安装,组装工序较为繁琐,装配效率低;而且,折边高度较低的话,使用加强板后会导致折边与加强板螺钉连接时发生干涉,造成装配困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁换向阀的导向架,解决现有技术中当阀内压力过大时,导向架连接活塞的部位容易变形或断裂的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电磁换向阀的导向架,包括导向架本体,所述导向架本体两端各设有连接部,所述连接部包括第一折弯部和第二折弯部,所述第一折弯部和第二折弯部的折弯方向相反,所述连接部上连接有加强件,所述加强件上设有向第一折弯部延伸的第一加强板和向第二折弯部延伸的第二加强板。
进一步的,所述第一加强板连接在第一折弯部外侧,所述第二加强板连接在第二折弯部外侧。
进一步的,所述加强件包括连接筋,第一加强板与第二加强板一体成型于所述连接筋上。
进一步的,所述第一加强板与第一折弯部通过螺栓、螺钉或者铆钉连接,所述第二加强板与第二折弯部通过螺栓、螺钉或者铆钉连接。
进一步的,所述第一加强板与第一折弯部焊接连接,所述第二加强板与第二折弯部焊接连接。
进一步的,所述加强件上还设有向导向架本体延伸的第一折边与第二折边,所述第一折边与第二折边连接在所述导向架本体上。
进一步的,所述第一折边与所述第一加强板之间圆弧过渡,所述第二折边与所述第二加强板之间圆弧过渡。
进一步的,所述第一折边与导向架本体通过螺栓、螺钉或者铆钉连接,所述第二折边与导向架本体通过螺栓、螺钉或者铆钉连接。
进一步的,所述第一折边与导向架本体焊接连接,所述第二折边与导向架本体焊接连接。
进一步的,所述第一折弯部和第二折弯部之间设有应力槽,所述第一加强板与第二加强板之间设有与应力槽对应的折弯槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在导向架两端的连接部上增加加强件,来提高连接部自身的抗弯强度以及与电磁换向阀活塞的连接强度,并且加强件是一个整体,不仅节省制作材料,更又有利于组装,装配效率大幅提高。
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