[实用新型]水泥煤灰粉尘下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体说是一种水泥煤灰粉尘下料装置。 

背景技术

目前，市场上的搅拌机下端的出料装置，均为水泥下端出口处与软袋固定连接形成下料口，这种装置容易在软袋下端与下料口的连接处累积下料，使下料速度减慢，较容易堵塞下料口，浪费施工时间，且停机时一部分下料积累在下料口，造成原料浪费。 

实用新型内容

本实用新型针对上述问题的不足，提供一种水泥煤灰粉尘下料装置，本实用新型结构简单，且解决了下料的堵塞问题。 

一种水泥煤灰粉尘下料装置，包括下料斗，下料斗上端口和称量斗连通，下料斗的下端口和水泥搅拌机连通；所述的下料斗主要包括外层软袋、内层软袋和弹性压环；其中所述的外层软袋的上端口与称量斗的下料口固定连接，外层软袋的下端口采用绳子或者铁丝固定于水泥搅拌机进料口外侧，内层软袋的上端口固定在外层软袋内侧的中部，内层软袋的下端口设置在水泥搅拌机进料口内，并由弹性压环固定在水泥搅拌机进料口的内壁上。 

有益效果

本实用新型一种水泥煤灰粉尘下料装置，其下料斗所连接的软袋为两层结构，上端口与称量斗的下料口固定连接，内层软袋的下端口设置在水泥搅拌机进料口内，并由弹性压环固定在水泥搅拌机进料口的内壁上，并且内层软袋和外层软袋物互为连通的一体结构，由于内层软袋的阻挡作用，下料不会在软袋下端与下料口的连接处累积，保证下料顺畅，节省施工时间。内外两层软袋浑然一体，气流不会阻挡下料速度，不影响施工速度。并且在施工结束时，由于无下料的累积，不会造成材料的浪费，且清理下料斗简单，节省清理时间。

附图说明

图1水泥煤灰粉尘下料装置的主视图； 

图2水泥煤灰粉尘下料装置的剖面图。

图中标号：1为称量斗，2为下料斗，3为水泥搅拌机，101为称量斗的下料口；201为外层软袋，202为内层软袋，203为下料斗壁，204为外层软袋的下端口，205为内层软袋的下端口，206为弹性压环，301为水泥搅拌机进料口。

具体实施方式

一种水泥煤灰粉尘下料装置，如图1和图2所示，一种水泥煤灰粉尘下料装置，包括下料斗2，下料斗2的上端口和称量斗1连通，下料斗2的下端口和水泥搅拌机3连通；所述的下料斗2主要包括外层软袋201、内层软袋202和弹性压环206；其中所述的外层软袋201的上端口称量斗1的下料口101固定连接，外层软袋201的下端口204采用绳子或者铁丝固定于水泥搅拌机3进料口301外侧，内层软袋202的上端口固定在外层软袋201内侧的中部，内层软袋202的下端口205设置在水泥搅拌机3进料口301内，并由弹性压环206固定在水泥搅拌机3进料口301的内壁上。所述的弹性压环206，是由铁、钢制或其他弹性材料制备而成的环状物，可以将内层软袋202牢牢固定在泥搅拌机3进料口301的内壁上。本实用新型中，外层软袋201和内层软袋202为一体结构，其中外层软袋201上端和下端互相连通，内层软袋202的上端和外层软袋201的中部结合形成一体，下端形成开口。由于内层软袋202的阻挡作用，使得软袋下端与下料口的连接处不会积累下料，保证下料顺畅，节省施工时间。在施工结束时，由于无下料的累积，不会造成材料的浪费，且清理下料斗简单，节省清理时间。