[实用新型]一种粉状灌装物定量灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机械设备领域，尤其是指一种粉状灌装物定量灌装机。

背景技术

将粉末状物料灌装入瓶是日化产品比较常见的一种设备，是通过把粉末状物料通过下料漏斗灌装入瓶子内的设备，如何在不使粉末轻易飘散，不浪费材料的前提下，提高粉末状物料的灌装效率和实现定量装瓶是日化产品生产过程所迫切需要的。

发明内容

本实用新型提供一种在不易飘散和不浪费材料的前提下，具有较高的灌装效率和能实现定量装瓶的粉状灌装物定量灌装机。

本实用新型的技术方案是：一种粉状灌装物定量灌装机，包括下料漏斗机架、储料箱机架、下料漏斗、储料箱、物料提升装置和控制系统，所述下料漏斗机架侧边设置有储料箱机架、下料漏斗机架上安装下料漏斗，储料箱机架上安装储料箱，物料提升装置的两端分别连接在储料箱下端和下料漏斗上端；下料漏斗下方设有下料管，下料管内部设有第一转动轴，第一转动轴外壁下方设有第一螺旋叶片，第一转动轴连接到安装在下料漏斗上方的第一转动电机；下料漏斗内部上方设有物料高位感应装置、下方设有物料低位感应装置，下料管侧边设有光电感应装置；控制系统通过各个电机对各个工作行程进行控制。

所述所述物料提升装置是由金属圆管和安装在金属圆管内部的第二转动轴组成，第二转动轴外壁设有第二螺旋叶片，储料箱下方设有出料槽，带有第二螺旋叶片的第二转动轴通过出料槽与第二转动电机的主传动轴采用带连接；金属圆管与出料槽采取无缝连接，金属圆管上方设置一开口，开口采用管道连接到下料漏斗的上方。

所述下料漏斗内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包含搅拌转动管和搅拌杆，搅拌转动管通过套管方式利用轴承连接在第一转动轴的上方，下料漏斗上安装有第三转动电机，采取链传动对搅拌转动管进行驱动。

在所述下料管正下方设置有接料盒。

本实用新型的优点：粉末状物料通过提升装置的金属圆管从物料箱进入下料漏斗，使得粉末状物料在输送过程中不飘散，减少浪费，使工作环境更好。同时，本实用新型设置有控制系统和多个感应器，通过控制系统对各个工作行程进行控制，提高了灌装自动化程度，更精确的实现了粉末物料的定量灌装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌转动管通过轴承连接在第一转动轴的结构示意图。

具体实施方案

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种粉状灌装物定量灌装机，包括下料漏斗机架1、储料箱机架2、下料漏斗3、储料箱4、物料提升装置5和控制系统6，所述下料漏斗机架1侧边设置有储料箱机架2、下料漏斗机架1上安装下料漏斗3，储料箱机架2上安装储料箱4，物料提升装置5的两端分别连接在储料箱4的下端和下料漏斗3的上端；所述所述物料提升装置5是由金属圆管5-1和安装在金属圆管5-1内部的第二转动轴5-2组成，第二转动轴5-2的外壁设有第二螺旋叶片5-3，储料箱4下方设有出料槽4-1，带有第二螺旋叶片5-3的第二转动轴5-2通过出料槽4-1与第二转动电机5-4的主传动轴采取皮带连接，通过带传动对第二转动轴5-2进行传动；金属圆管5-1与出料槽4-1采取无缝连接，金属圆管5-1上方设置一开口，开口采用管道连接到下料漏斗3的上方。

所述下料漏斗3下方设有下料管3-1，下料管3-1内部设有第一转动轴3-2，第一转动轴3-2外壁下方设有第一螺旋叶片3-3，第一转动轴3-2连接到安装在下料漏斗3上方的第一转动电机3-4；下料漏斗3内部上方设有用于感应物料位置的物料高位感应装置7、下方设有物料低位感应装置8，下料管3-1侧边设有用于感应物料灌装入瓶高度的光电感应装置9；

参考图1，图2，所述下料漏斗3内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包含搅拌转动管10-1和搅拌杆10-2，搅拌转动管10-1通过套管方式利用轴承10-4连接在第一转动轴3-2的上方，下料漏斗3安装有第三转动电机10-3，第三转动电机10-3采取链传动对搅拌转动管10-1进行驱动。

在所述下料管3-1的正下方设置有接料盒11。