[实用新型]一种木塑铺板及其挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铺板及其挤出模具，尤其是一种木塑铺板及其挤出模具。

背景技术

近年来，低碳、环保、节能的产品越来越受到重视，由于森林资源有限，必须使木材资源得到合理利用和寻求具有优良性能的替代品。木塑材料，是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等代替通常的树脂胶黏剂，与超过35-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成的新的木质材料。木塑材料内含塑料，因而具有良好的弹性模量，此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于塑料和普通木质材料。

现有的木塑铺板大多是光滑表面，在使用中缺乏美感且防滑效果不好。

木塑铺板的挤出模具的连接体（与挤出机机头相连）一般采用鱼尾形流道，因流道形状像鱼尾而得名，优点是流道平滑无死角。但物料熔体从连接体中央进入模腔，向两侧分流，呈放射状流动。此时，物料熔体中部压力大、粘度小、流速高，而熔体两端压力小、粘度大、流速低，因此容易造成挤出模具中部出料多，两端出料少，造成制品厚度不均匀，更不适于对表面造型有更高要求的铺板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种美观防滑的木塑铺板及该木塑铺板的挤出模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种木塑铺板，包括板体，板体的上表面设有凹凸纹，板体下侧一端设有凹角。

优选地，所述的凹角的对角线端设有一倒角。

优选地，所述的凹凸纹为直线纹或弧线纹。

木塑铺板的挤出模具，包括模体及位于模体内分流锥，所述的模体包括依次相连的连接体、分流模板、支承模板、压缩模板、成型模板及口模板，所述的分流锥通过数道连接筋与支承模板相连，所述的连接体与挤出机机头相连，所述的连接体的模腔形成鱼尾形流道，在鱼尾形流道中部设有阻流器，所述的阻流器通过连接条与连接体相固定。

优选地，所述的阻流器为圆环状结构，包括外圆环、内圆环及筋条，所述的外圆环和内圆环之间通过数道筋条连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、铺板上表面设有凹凸纹，具有良好的立体感，起到增加摩擦力、防滑的作用；

2、凹凸纹采用线条纹和弧线纹，美观大方、不炫光；

3、板体设有倒角，相对于直角不易损坏，且在铺板型材制造过程中，容易脱模，型材外观质量好；

4、挤出模具连接体的鱼尾形流道中部增设有阻流器，可以有效缓冲鱼尾形流道中部物料熔体的压力，使通过阻流器后的中部物料熔体的流速与两侧相当，这样，挤出模具出料均匀，不仅适用于本实用新型表面带有凹凸纹的木塑铺板，同时也适用于制备塑料等材质的铺板。

附图说明

图1为本实用新型木塑铺板的一种优选方式的截面图；

图2为本实用新型木塑铺板的另一种优选方式的截面图；

图3为木塑铺板挤出模具的结构示意图；

图4为挤出模具的阻流器的截面图；

图5为挤出模具的口模板的横截面图。

主要组件符号说明：

10：板体，11：凹角，12：凹凸纹，13：倒角, 100：连接体，110：鱼尾形流道，120：阻流器，121：外圆环，122：内圆环，123：筋条，130：连接条， 200：分流模板，300：支承模板，400：压缩模板，500：成型模板，600：口模板，700：连接筋，800：分流锥。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，一种木塑铺板，包括板体10，板体10的上表面设有凹凸纹12，板体10下侧一端设有凹角11。凹角11的对角线端设有一倒角13。凹凸纹12为直线纹或弧线纹。

凹凸纹12具有良好的立体感，起到增加摩擦力、防滑的作用；凹凸纹12采用线条纹（如图1）和弧线纹（如图2），美观大方、不炫光。板体10设有倒角13，相对于直角不易损坏，且在铺板型材制造过程中，容易脱模，型材外观质量好。凹角11的设置，可以使该铺板与其它带有凸榫的铺板配合使用，形成多样的造型。或者，该铺板之间带有凹角11的一端相邻，其中一块铺板上下翻转，即可配合使用。