[实用新型]一种硅胶管自动穿线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线束加工装置，具体涉及一种硅胶管自动穿线装置。

背景技术

线束加工属于劳动密集型行业，现有的硅胶管穿线模式大多数是采取传统的手工操作，即通过人手将待穿线材慢慢插入硅胶管里。此种做法虽能完成硅胶管穿线，但是存在如下缺点：1、操作长时间，工作效率低，操作者容易疲劳；2、用力不均衡，致使线材在硅胶管内受阻，严重影响穿线速度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、穿线效率高的硅胶管自动穿线装置，它可以快速实现线材穿入硅胶管。

为达到上述目的，本实用新型一种硅胶管自动穿线装置，它包括固定底板、滑台，电气箱安装在滑台后方的固定底板上，所述的滑台设在固定底板中间的滑槽内并和气缸相连接，滑台的两侧设有左、右固定支架，右固定支架上设有若干个凹槽，左、右盖板分别与左、右固定支架的顶部活动连接，滑台正上方的电气箱上分别安装有夹紧轮和送线轮，送线轮的电机经导线和送线轮调速器相连接，延时继电器设在电气箱上，设在固定底板上的延时旋转穿线开关通过导线与延时继电器连接。

采用上述技术方案后，通过右侧固定支架上的若干个凹槽固定硅胶管，由气缸提供动力，带动滑台的运动，从而实现加紧轮和送线轮之间的加紧程度；电气箱上的送线轮调速器有效控制送线轮的速度，延时继电器调控送线轮旋转时间，从而实现硅胶管自动穿线。

本实用新型结构比较简单，使用方便，整个穿线过程都通过电气箱的控制系统控制操作，可有效控制送线轮的速度和运行时间，从而提高穿线品的质量；同时也提高线束产业的机械自动化程度，大大降低了工人的劳动强度，促进产业发展。 

附图说明

图1是本实用新型一种硅胶管自动穿线装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种硅胶管自动穿线装置作进一步说明；

由图1可见，本实用新型它它包括固定底板1、滑台2，电气箱3安装在滑台2后方的固定底板1上，所述的滑台2设在固定底板1中间的滑槽内并和气缸相连接，滑台2的两侧设有左、右固定支架21、21’，右固定支架21’上设有若干个凹槽4，左、右盖板24、24’分别与左、右固定支架21、21’的顶部活动连接，滑台2正上方的电气箱3上分别安装有夹紧轮22和送线轮31，送线轮31的电机经导线和送线轮调速器32相连接，延时继电器33设在电气箱3上，设在固定底板1上的延时旋转穿线开关5通过导线与延时继电器33连接。

使用本实用新型时，先调节好延时继电器33和送线轮调速器32，预设好送线轮31的旋转时间和速度，即自动控制待穿线材的长度；再将硅胶管经过固定支架21后并放在固定支架21’的凹槽4里，让待穿线材的一端20MM左右穿入固定放在凹槽4里的硅胶管内，压下盖板24、24’，然后轻踩脚踏板开关启动气缸，气缸带动滑台2移动至固定底板1的右端，滑台2下方的顶起结构将加紧轮22托起和送线轮31压紧配合，使插有硅胶管的待穿线材固定于加紧轮22和送线轮31之间，由延时继电器33自动打开电机旋转开关，通过电机提供动力，促使送线轮31旋转，从而使硅胶管作相应的移动，如此反复，待穿线材快速被穿入硅胶管里，当达到预计的长度时，延时继电器33复位，电气箱3上的控制电机旋转开关闭合，送线轮31立即停止工作，硅胶管穿线结束。

在本实施例中，固定底板1上设置有延时旋转穿线开关5，可有效防止线材和硅胶管未送到合适位置就开始旋转穿线，出现假穿线现象，从而避免产生劣产品。

本实用新型可代替手工作业，一次性可以穿4PCS，大大降低员工的疲劳度，生产效率有了大幅度提升。