[实用新型]一种验布机探边装置用手动控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种验布机探边装置用手动控制电路，具有故障报警功能、无触点控制、长寿命、高可靠性、高定位精度、参数设定和调整方便的验布机探边装置及其运行方法。 

背景技术

验布机探边装置是验布机的一种重要装置，在验布过程中，验布机探边装置能自动跟踪布匹边沿，使验过的布匹自动卷绕整齐，方便下到工序加工。但是现有的验布机探边装置存在如下问题：（1）采用有触点控制方式，由于控制继电器的频繁动作及长时间工作，故障率高，需要经常维护和频繁更换控制电器，影响生产的正常进行。（2）执行电机采用固定的转速运行，换向和停车时制动力固定不可调，验布机速度改变时，跟随布边困难、定位精度较低。（3）装置参数设定和调整不方便，不适应现代化生产的要求。（4）探边装置故障不具有自动报警功能。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有故障报警功能、无触点控制、长寿命、高可靠性、高定位精度、调整方便的验布机探边装置用手动控制电路。 

本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型包括PLC控制器、光电控制开关、位移控制开关、变频器、与缠布机传动轴相连接的驱动电机、极限位移检测开关以及开关电源模块；所述光电控制开关的输出端与PLC控制器的相应接口相连接，所述位移控制开关的输出端与PLC控制器的相应接口相连接，所述极限位移检测开关的输入端与PLC控制器的相应输出端接口连接，所述极限位移检测开关的输出端与变频器的相应输入端接口连接，所述PLC控制器的输出端与变频器的相应接口相连接，所述变频器的输出端与驱动电机的相应接口相连接。

所述光电控制开关由左光电控制开关和由光电控制开关组成，所述左光电控制开关由光电开关FT3组成，其集电极与24V+相连接，发射极与PLC控制器的输入端03脚相连接，基极设置有与其相适配的发光二极管；所述右光电控制开关由光电开关FT4组成，其集电极与24V+相连接，发射极与PLC控制器的输入端04脚相连接，基极设置有与其相适配的发光二极管。 

所述位移控制开关由手动左移控制开关、手动右移控制开关，所述手动左移控制开关与PLC控制器的输入端00脚相连接，所述手动右移控制开关与PLC控制器的输入端01脚相连接。 

所述变频器的型号为CHF100A-1R5G，所述极限位移开关由左极限位移开关和右极限位移开关组成，所述变频器的输入端S1脚通过左极限位移开关与PLC控制器的输出端00脚相连接，所述变频器的输入端S2脚通过右极限位移开关与PLC控制器的输出端01脚相连接，所述变频器的输出端U脚、V脚、W脚与电机对应的输入端相连接。 

所述开关电源模块的型号为S-75T-24。 

所述PLC控制器的型号为CP1E-N20DT-D。 

本实用新型还包括三相电源保护断路器，其型号为DZ47-4P。 

本实用新型还包括控制回路保护断路器，其型号为DZ47-2P。 

所述光电控制开关，其型号为XGB46-G2MPB。 

本实用新型的积极效果如下： 

本实用新型带有故障报警功能，使用无触点控制，保证了较长的使用寿命，安全性高，定位精度准确，具有多种操作方式，可用于各种大中型探边装置的自动校验工作。

附图说明

附图1为本实用新型原理框图。 

附图2为本实用新型电路原理图。 

附图3为本实用新型工作流程图。 

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括PLC控制器1、光电控制开关2、位移控制开关3、变频器4、与缠布机传动轴相连接的驱动电机5、极限位移检测开关6以及开关电源模块7；所述光电控制开关2的输出端与PLC控制器1的相应接口相连接，所述位移控制开关3的输出端与PLC控制器1的相应接口相连接，所述极限位移检测开关6的输入端与PLC控制器1的相应输出端接口连接，所述极限位移检测开关6的输出端与变频器4的相应输入端接口连接，所述PLC控制器1的输出端与变频器4的相应接口相连接，所述变频器4的输出端与驱动电机5的相应接口相连接。