[实用新型]一种包装机的机夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种包装机的改进发明，特别涉及的是一种包装机的机夹装置。

背景技术

包装机的转盘具有若干个机夹，即具有若干个包装工序，包括有取袋、撑袋、下料、整平以及热封等工序；在包装时袋口要撑开，这样物料才能放入袋内，而在热封时包装袋的袋口要拉平整，否则热封时袋口会不平整，因此在不同的工位，转盘上机夹的开度会不同；现有的包装机的机夹的夹臂与凸轮外表面接触，并沿着凸轮表面滑动，通过凸轮表面的曲线实现机夹开度的大小，但是由于凸轮较大，再加上机夹的夹臂的长度，因此横向面积就大，所需的转盘尺寸也很大，使得整机十分庞大；针对不同尺寸的包装袋，需要调节机夹的开度来适应包装袋的尺寸，但是现有的包装机难以调整机夹整体的开度，需要手工逐个调整机夹的角度，这样不仅工作效率低，而且存在的误差，影响包装的质量。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、结构更加精巧，且更便于调节机夹开度的包装机的机夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种包装机的机夹装置，包括有机架和转盘，所述转盘与电机传动连接，所述转盘的圆周方向设置有若干个工位的机夹，其特征在于所述机夹包括有左夹体和右夹体，所述左夹体和右夹体均与转盘活动连接，所述左夹体和右夹体之间设有复位弹簧，所述左夹体和右夹体的夹臂分别对应设置有推臂部件，所述推臂部件包括有摆臂，所述摆臂安装在机架上，所述摆臂的一端设有滑轮，摆臂的另一端与夹臂接触，所述转盘的下方设有导轨盘，所述导轨盘的上表面为起伏面，所述滑轮设置在导轨盘的上表面。

所述导轨盘安装在升降机构上。

所述升降机构包括有拉杆和升降杆，所述导轨盘安装在升降杆上，所述升降杆通过摆件与拉杆连接。

本实用新型采用推臂部件实现对机夹的开度调整，推臂部件中的摆臂的摆动则影响左、右夹体的摆动，而摆臂的摆动则通过滑轮在导轨盘上的滑动，导轨盘的起伏面带动摆臂摆动；导轨盘可以通过升降机构实现升降，因而设置在导轨盘上方的摆臂也会随着导轨盘的升降而摆动，从而改变机夹的开度。由于转盘和推臂部件均设置在导轨盘的上方，因而结构更加小巧，横向占用面积小，而且通过移动导轨盘的高度即可调整转盘上机夹的开度，从而提高调整的效率以及精确度。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照附图，该种包装机的机夹装置，包括有机架和转盘6，所述转盘6与电机传动连接，所述转盘6的圆周方向设置有若干个工位的机夹1，所述机夹1包括有左夹体7和右夹体8，所述左夹体7和右夹体8均与转盘6活动连接，所述左夹体7和右夹体8之间设有复位弹簧13，所述左夹体7和右夹体9的夹臂2分别对应设置有推臂部件，所述推臂部件包括有摆臂3，所述摆臂3安装在机架上，所述摆臂3的一端设有滑轮4，摆臂的另一端与夹臂2接触，所述转盘6的下方设有导轨盘5，所述导轨盘5的上表面为起伏面，所述滑轮4设置在导轨盘5的上表面，即滑轮4沿导轨盘5的上表面滑动，通过导轨盘5起伏的上表面实现摆臂3的摆动；所述升降机构包括有拉杆11和升降杆9，所述导轨盘5安装在升降杆9上，所述升降杆9通过摆件12与拉杆11连接，所述拉杆11上安装有手轮10。

本实用新型机夹1的夹角需要调整时，转动手轮10，拉动拉杆11使摆件12摆动，摆件12带动升降杆9移动，从而使导轨盘5升降，导轨盘5上升，摆臂3摆动并推动左夹体7和右夹体8的夹臂2，右夹体8和左夹体7的夹角扩大；反之，导轨盘5下降，摆臂3向下摆动，复位弹簧13则拉动左夹体7和右夹体8，从而缩小了左夹体7和右夹体8的夹角；同理，转盘5转动时，滑轮4沿导轨盘5的起伏面滑动，当滑轮4在起伏面的高点时，机夹1的开度就大，当滑轮4在起伏面的低点时，机夹1的开度就小，如此，便实现了机夹在不同的工位采用不同的开度。

本实用新型结构精巧，体积小、加工方便，成本较低，而且对机夹的开度调整方便，因此与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步。